一种钣金件用压铆辅助装置制造方法及图纸

技术编号:41705834 阅读:41 留言:0更新日期:2024-06-19 12:37
本技术涉及钣金件加工技术领域,公开了一种钣金件用压铆辅助装置,包括主体板,所述主体板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的内部左右两侧均设置有滑槽,所述主体板的内部底端固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定连接有齿轮,两个所述滑槽的内部均滑动连接有齿条板,所述齿条板的外部固定连接有限位板。本技术中,实现了钣金件在铆钉过程中,对钣金件的位置进行固定,使工作人员来回移动钣金件时铆钉安装位置不会发生偏差,从而不影响钣金件加工的精度,提高了工作效率,实现了钣金件在铆钉加工过程中产生的碎屑集中清扫,减轻工作人员的劳动强度,省时省力,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钣金件加工,尤其涉及一种钣金件用压铆辅助装置


技术介绍

1、钣金件是指用钣金材料制成的金属零部件,通常包括平面和曲面钣金件、冲压件、折弯件和拉伸件等,钣金件通常需要进行裁剪、冲压、折弯、成形、焊接等多道工序制成,钣金件的应用范围非常广泛,包括汽车、电子、机械制造、航空航天等行业。

2、而钣金件用压铆辅助装置是一种用于协助钣金件压铆的设备,可以加快钣金件的生产速度和提高铆接质量,通常钣金件的铆接需要两个人协作完成,其中一个人持钳子固定铆钉头部,另一个人使用气动铆枪将铆钉尾部安装到钣金件上,安装过程中,由于需要协作操作,人为因素导致的工艺问题较多,也容易造成铆接质量的不稳定,如钣金件在加工过程中,需要按压上铆钉,在按压铆钉过程中,需要工作人员来回移动钣金件,使钣金件上的铆钉孔对转铆钉机,很容易出现铆钉安装位置偏差,影响钣金件加工的精度,从而降低了工作效率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种钣金件用压铆辅助装置,旨在改善在按压铆钉过程中容易出现铆钉安装位置偏差,影响钣金件加工的精度的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钣金件用压铆辅助装置,包括主体板,所述主体板的顶端固定连接有顶板,所述顶板的内部左右两侧均设置有滑槽,所述主体板的内部底端固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一的输出端固定连接有齿轮,两个所述滑槽的内部均滑动连接有齿条板,所述齿条板的外部固定连接有限位板,两个所述齿条板的顶端均固定连接有夹板。p>

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述主体板的内部左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有伺服电机二,所述伺服电机二的输出端固定连接有转动板一,所述转动板一的一端转动连接有转动板二,所述转动板二的另一端固定连接有毛刷。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述主体板的底端四角均固定连接有安装柱,四个所述安装柱的内部均设置有缓冲弹簧。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、四个所述安装柱的内部均滑动连接有限位块,四个所述限位块的底端均固定连接有支撑柱。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、四个所述限位块的底端均设置有橡胶垫。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述缓冲弹簧的一端固定连接在安装柱的内部顶端,所述缓冲弹簧的另一端固定连接在限位块的顶端。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述伺服电机二的输出端贯穿顶板固定连接在转动板一的底端,所述齿轮与齿条板为啮合连接。

15、本技术具有如下有益效果:

16、1、本技术中,通过伺服电机一、齿轮、齿条板、限位板和夹板的相互配合下,实现了钣金件在铆钉过程中,对钣金件的位置进行固定,使工作人员来回移动钣金件时铆钉安装位置不会发生偏差,从而不影响钣金件加工的精度,提高了工作效率。

17、2、本技术中,通过支撑板、伺服电机二、转动板一、转动板二和毛刷的相互配合下,实现了钣金件在铆钉加工过程中产生的碎屑集中清扫,减轻工作人员的劳动强度,省时省力,提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种钣金件用压铆辅助装置,包括主体板(1),其特征在于:所述主体板(1)的顶端固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的内部左右两侧均设置有滑槽(3),所述主体板(1)的内部底端固定连接有伺服电机一(4),所述伺服电机一(4)的输出端固定连接有齿轮(5),两个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有齿条板(6),所述齿条板(6)的外部固定连接有限位板(7),两个所述齿条板(6)的顶端均固定连接有夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用压铆辅助装置,其特征在于:所述主体板(1)的内部左右两侧均固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶端固定连接有伺服电机二(10),所述伺服电机二(10)的输出端固定连接有转动板一(11),所述转动板一(11)的一端转动连接有转动板二(12),所述转动板二(12)的另一端固定连接有毛刷(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件用压铆辅助装置,其特征在于:所述主体板(1)的底端四角均固定连接有安装柱(14),四个所述安装柱(14)的内部均设置有缓冲弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件用压铆辅助装置,其特征在于:四个所述安装柱(14)的内部均滑动连接有限位块(16),四个所述限位块(16)的底端均固定连接有支撑柱(17)。

5.根据权利要求4所述的一种钣金件用压铆辅助装置,其特征在于:四个所述限位块(16)的底端均设置有橡胶垫(18)。

6.根据权利要求3所述的一种钣金件用压铆辅助装置,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)的一端固定连接在安装柱(14)的内部顶端,所述缓冲弹簧(15)的另一端固定连接在限位块(16)的顶端。

7.根据权利要求2所述的一种钣金件用压铆辅助装置,其特征在于:所述伺服电机二(10)的输出端贯穿顶板(2)固定连接在转动板一(11)的底端,所述齿轮(5)与齿条板(6)为啮合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钣金件用压铆辅助装置,包括主体板(1),其特征在于:所述主体板(1)的顶端固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的内部左右两侧均设置有滑槽(3),所述主体板(1)的内部底端固定连接有伺服电机一(4),所述伺服电机一(4)的输出端固定连接有齿轮(5),两个所述滑槽(3)的内部均滑动连接有齿条板(6),所述齿条板(6)的外部固定连接有限位板(7),两个所述齿条板(6)的顶端均固定连接有夹板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件用压铆辅助装置,其特征在于:所述主体板(1)的内部左右两侧均固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶端固定连接有伺服电机二(10),所述伺服电机二(10)的输出端固定连接有转动板一(11),所述转动板一(11)的一端转动连接有转动板二(12),所述转动板二(12)的另一端固定连接有毛刷(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件用压铆辅助装置,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈玉松
申请(专利权)人:典向自动化设备昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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