一种油冷电机导油组件制造技术

技术编号:41705609 阅读:58 留言:0更新日期:2024-06-19 12:37
本发明专利技术实施例公开了一种油冷电机导油组件。导油组件设置在电机定子铁芯两端,导油组件包括基体和台肩,基体通过环形或弧形的安装面与定子铁芯的端面贴合,台肩设于基体远离定子铁芯的一侧,并沿电机轴向伸出基体。通过将基体的安装面与定子铁芯的一端面贴合,由于第一长度大于第二长度,油液受到基体沿定子铁芯径向的外表面的阻挡,油液无法流入定子铁芯与转子铁芯之间的气隙;油液沿基体与台肩的外表面继续流动,从而远离定子铁芯与转子铁芯之间的气隙,进而大幅降低油液进入气隙中的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机冷却,尤其涉及一种油冷电机导油组件


技术介绍

1、随着新能源汽车的不断发展,其对电驱系统的性能提出了更高的要求,高转速、高功率、高效率、小体积是目前发展的主要趋势;可以理解的是,物体在小体积内做大量功势必会积累大量热量,因此散热成为设计电驱系统时必须要考虑的问题。

2、众所周知的是,电机是电驱系统的关键元器件,因此电机的散热成为了电驱系统散热的关键;当前主流电机都是采用油冷方案,因为油冷方案中油液直接和铜线、铁芯接触,可以带走更多的热量,使得电机可以发挥更高的性能。目前市场上电机的油冷系统,通常是在定子轭部开通油孔,并可以选择在定子轴向的两端设置喷油环,在冷却电机时,油液流经通油孔对定子铁芯进行强制冷却,并将油导入到两个喷油环内,油液通过喷油环喷出以对定子端部铜线进行冷却;或者选择不设置喷油环,油液直接通过通油孔流至端部铜线上对端部铜线进行冷却。然而因为油液是在电机内部流动,在上述两种方案种油液不可避免地会顺着定子铁芯表面流入定转子气隙中,随着电机转动,转子和油液的摩擦会产生较大的搅油损耗,进而导致电机的效率变低。

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种油冷电机导油组件,所述导油组件设置在电机定子铁芯两端,其特征在于,所述导油组件包括:

2.根据权利要求1所述的油冷电机导油组件,其特征在于,所述安装面呈弧形,所述安装面的弧度数大于90度,小于360度。

3.根据权利要求1所述的油冷电机导油组件,其特征在于,所述基体和台肩均呈环状,其轴线与所述定子铁芯的轴线平行。

4.根据权利要求2所述的油冷电机导油组件,其特征在于,两个所述的台肩最外侧距离为第三长度;

5.根据权利要求1所述的油冷电机导油组件,其特征在于,所述台肩远离所述定子铁芯轴线的一侧设有导流面,所述导流面设置为锥面。

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【技术特征摘要】

1.一种油冷电机导油组件,所述导油组件设置在电机定子铁芯两端,其特征在于,所述导油组件包括:

2.根据权利要求1所述的油冷电机导油组件,其特征在于,所述安装面呈弧形,所述安装面的弧度数大于90度,小于360度。

3.根据权利要求1所述的油冷电机导油组件,其特征在于,所述基体和台肩均呈环状,其轴线与所述定子铁芯的轴线平行。

4.根据权利要求2所述的油冷电机导油组件,其特征在于,两个所述的台肩最外侧距离为第三长度;

5.根据权利要求1所述的油冷电机导油组件,其特征在于,所述台肩远离所述定子铁芯轴线的一侧设有导流面,所述导流面设置为锥面。

6.根据权利要求1所述的油冷电机导油组件,其特征在于,所述基体沿所述定子铁芯轴向开设有贯穿孔,所有所述贯穿孔用于端部绕组...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁鹏涛
申请(专利权)人:马勒汽车技术苏州有限公司
类型:发明
国别省市:

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