用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统制造方法及图纸

本发明专利技术属于石油化工分离技术领域，具体涉及用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统。本发明专利技术所述的用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，包括间壁塔、第一塔顶冷凝器、第一塔顶回流罐、第一塔顶回流泵、第二塔顶冷凝器、第二塔顶回流罐、第二塔顶回流泵和侧线抽出泵；间壁塔内竖直设有隔板，隔板将间壁塔上部分隔为轻组分脱除区和丙烷/碳四分离及抽出区，隔板下方为下段提馏区。本发明专利技术将丙烷/异丁烷混合脱氢装置反应产物中的水和乙烷、乙烯等轻组分脱除，同时实现丙烯丙烷与碳四组分的分离，并获得满足下游装置设备需求的合格物料，设备投资少，设备布置紧凑，节约占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工分离，具体涉及用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统。

技术介绍

1、丙烯和异丁烯都是重要的化工原料。丙烯是仅次于乙烯的第二大化工原料，主要用于生产聚丙烯、环氧乙烷、丙烯酸、丙烯腈、丁辛醇等数十种化工产品，异丁烯也是重要的化工原料，可用于生产丁基橡胶、甲基叔丁基醚、甲基丙烯酸甲酯、聚异丁烯、甲基丙烯腈等数十种高附加值化工产品，目前工业上的丙烯、异丁烯主要来自催化裂化和蒸汽裂解制乙烯的副产物，产能有限，难以满足日益增长的市场需求。丙烷/异丁烷混合烷烃脱氢装置，以轻质烯烃作为主产物，能够实现丙烷、异丁烷在一套装置内同时进行脱氢反应，可以较好的填补丙烯、异丁烯市场缺口。据统计，我国目前已建成和在建丙烷脱氢和混合脱氢装置近三十套，总产能将超过3000万吨。

2、混合脱氢的反应产物经压缩后有大量液相分离出来，现有的分离工艺中一般设置轻组分脱除塔来脱除其中的水和轻组分，脱除水和轻组分的物料富含碳四和碳三组分，该股物料再进入脱丙烷塔，从脱乙烷塔来的物料也进入脱丙烷塔，在脱丙烷塔内，将丙烯丙烷和碳四组分分离，丙烷丙烯物料一般从脱丙烷本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，包括间壁塔(1)、第一塔顶冷凝器(2)、第一塔顶回流罐(3)、第一塔顶回流泵(4)、第二塔顶冷凝器(5)、第二塔顶回流罐(6)、第二塔顶回流泵(7)和侧线抽出泵(8)；

2.根据权利要求1所述的用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，间壁塔(1)底部设有塔底出料管线(25)，塔底出料管线(25)上设有塔底出料泵(26)和塔底出料调节回路(27)。

3.根据权利要求1所述的用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，间壁塔(1)底部设有塔底再沸器(28)；塔底再沸器(2...

【技术特征摘要】

1.一种用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，包括间壁塔(1)、第一塔顶冷凝器(2)、第一塔顶回流罐(3)、第一塔顶回流泵(4)、第二塔顶冷凝器(5)、第二塔顶回流罐(6)、第二塔顶回流泵(7)和侧线抽出泵(8)；

2.根据权利要求1所述的用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，间壁塔(1)底部设有塔底出料管线(25)，塔底出料管线(25)上设有塔底出料泵(26)和塔底出料调节回路(27)。

3.根据权利要求1所述的用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，间壁塔(1)底部设有塔底再沸器(28)；塔底再沸器(28)蒸汽入口管线上设有蒸汽进料调节阀(29)，塔底设有塔底温度传感器(30)和塔底液位计(31)，蒸汽进料调节阀(29)与塔底温度传感器(30)构成串级控制；塔底出料调节回路(27)与塔底液位计(31)构成串级控制。

4.根据权利要求3所述的用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，塔底再沸器(28)为立式热虹吸式再沸器。

5.根据权利要求1所述的用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，第一塔顶采出管线(18)上设有第一塔顶出料压力控制阀(32)，第二塔顶采出管线(13)上设有第二塔顶出料压力控制阀(33)。

6.根据权利要求1所述的用于丙烷/异丁烷混合脱氢装置的间壁塔分离系统，其特征在于，第一塔顶回流管线(19)上设有第一塔顶流量调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：许兆广，李晖，路德明，王宗宇，徐鑫，庞春霞，
申请(专利权)人：山东齐鲁石化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：