一种药芯焊丝成型加工装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及药芯焊丝成型加工装置技术领域，公开了一种药芯焊丝成型加工装置及其使用方法，包括底板，所述底板的上表面固定安装有条形导轨，所述条形导轨的端部贯穿开设有U型导槽，所述条形导轨的出料端固定安装有锥形拉拔管。本发明专利技术通过驱动电机带动传动轴上安装的固定套转动，使固定套外表面均匀转动安装的多根转杆能够甩动，从而使转杆端部固定安装的敲击块在转动时能够对C型板的上下两侧进行敲击，由于料斗通过弹性支撑机构安装在支撑杆上，使得C型板在被敲击时能够带动料斗上下振动，从而便于料斗内的焊药通过两根出料管落入U形钢带内，避免焊药结块，难以下料，导致焊药填充不均匀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及药芯焊丝成型加工装置，尤其涉及一种药芯焊丝成型加工装置及其使用方法。

技术介绍

1、芯焊丝也称为管状焊丝或，可以通过调整药粉的合金成分种类和比例，很方便地设计出各种不同用途(耐磨，高强，耐热，耐蚀，耐低温等)的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。同时药芯焊丝由于产品结构的特点，焊接工艺性能及焊接效率相比实芯焊丝，手工焊条更有优势。

2、现有的一种药芯焊丝成型加工装置(公开号：cn207547940u)至少有以下弊端：上述专利通过固定设置的药芯进料口对焊药进行上料，由于焊药较为细腻，容易结块，使得焊药在出料时容易堵塞，导致焊药填充不均匀。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药芯焊丝成型加工装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：

3、一种药芯焊丝成型加工装置及其使用方法，包括底板，所述底板的上表面固定安装有条形导轨，所述条形导轨的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种药芯焊丝成型加工装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有条形导轨(2)，所述条形导轨(2)的端部贯穿开设有U型导槽(3)，其特征在于，所述条形导轨(2)的出料端固定安装有锥形拉拔管(4)，所述条形导轨(2)靠近中间位置的顶端对称固定安装有两根支撑杆(5)，两根所述支撑杆(5)之间安装有料斗(6)，所述料斗(6)的底部固定安装有两根出料管(8)，所述料斗(6)的外表面对称固定安装有两个固定块(7)，所述支撑杆(5)贯穿固定块(7)的外表面并与其滑动安装，所述支撑杆(5)的外表面设有弹性支撑机构，所述U型导槽(3)靠近料斗(6)下方的内部安装有C型架(13)，所述C型架...

【技术特征摘要】

1.一种药芯焊丝成型加工装置，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有条形导轨(2)，所述条形导轨(2)的端部贯穿开设有u型导槽(3)，其特征在于，所述条形导轨(2)的出料端固定安装有锥形拉拔管(4)，所述条形导轨(2)靠近中间位置的顶端对称固定安装有两根支撑杆(5)，两根所述支撑杆(5)之间安装有料斗(6)，所述料斗(6)的底部固定安装有两根出料管(8)，所述料斗(6)的外表面对称固定安装有两个固定块(7)，所述支撑杆(5)贯穿固定块(7)的外表面并与其滑动安装，所述支撑杆(5)的外表面设有弹性支撑机构，所述u型导槽(3)靠近料斗(6)下方的内部安装有c型架(13)，所述c型架(13)相对两侧的外表面之间分别转动安装有两个压轮(14)，所述压轮(14)的中间部为内凹的弧面结构，所述c型架(13)与料斗(6)之间设有连接机构。

2.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型加工装置，其特征在于，所述弹性支撑机构包括固定安装于支撑杆(5)外表面的两个固定环(9)，两个所述固定环(9)分别设置于固定块(7)的上下两侧，所述支撑杆(5)的外表面套设有两个支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)设置于固定环(9)于固定块(7)之间。

3.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型加工装置，其特征在于，所述连接机构包括固定安装于料斗(6)外表面的c型板(11)，所述c型板(11)的下表面固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的底端与c型架(13)的顶端固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种药芯焊丝成型加工装置，其特征在于，所述条形导轨(2)与c型板(11)之间设有振动机构，所述振动机构包括对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何禹杰，马斯杰，
申请(专利权)人：江苏境海电子材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：