【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构加工，尤其涉及一种钢结构加工自动送料装置。
技术介绍
1、钢结构加工送料是指将钢结构材料钢板、钢管等送入加工区域的过程，通过自动化送料，可以提高生产效率和准确性，能够减少人工搬运材料的工作量，并确保材料的精确供给，减少操作错误的机会，这有助于缩短加工周期，提高工作效率，并降低人工成本；
2、经检索，中国专利公开了一种钢结构加工自动送料装置（授权公告号cn216376092u）包括安装槽，安装槽内设有钢构件，钢构件下方呈环形等间距设有多个转轴，转轴右端连接有齿轮，多个齿轮外侧套设有链条，链条前端设有电动机，转轴上套设有多个运输轮，运输轮包括两个呈60度角设置的转动架，转动架外侧呈环形等间距设有多个滚轮，钢构件两侧对称设有两个推板，推板内侧呈环形等间距设有多个转动棍，推板外侧对称设有两个电动伸缩杆，上述专利技术虽然结构紧凑、设计合理，能够方便使用者对钢构件的位置进行调节的效果；
3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，钢结构在送料过程中，钢结构材料的尺寸、形状和表面状况可能会有一定的变化，在加工过程中，上述装置中一方面没有自适应压紧功能，无法适应这些变化，导致材料的位置和定位不准确，会影响后续的加工操作，并降低加工精度，另一方面如果压力不足或不均匀，材料会在送料过程中发生突然的移动或脱离送料机构，从而带来安全隐患。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种钢结构加工自动送料装置。
2、本技术的技术方
3、通过上述技术方案，在第一u形板进行下降的同时带动第二u形板对钢结构的顶部进行压紧，在上传动辊对钢结构压紧的同时其中两端的第一电机启动带着钢结构进行送料，通过弹簧的压缩可以使得对不同尺寸大小的钢结构进行压紧，从而适应不同尺寸和形状的材料，这样可以确保材料的稳定性和准确的定位，提高加工的精度。
4、作为一种优选的实施方式，所述第一u形板内壁的两侧均等距开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，对应两个限位块相靠近的一侧均与第二u形板的两侧固定连接。
5、通过上述技术方案，在第二u形板进行上下移动的同时连接限位块在限位槽的内部进行滑动，使得可以限位第二u形块的行动轨迹。
6、作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部转动连接有送料架，所述送料架的内部均等距转动连接有下传动辊，所述送料架的一侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有光杆，所述光杆的外侧均等距固定连接有第一锥齿轮，其中一个所述支撑板的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支撑板且与光杆的一端固定连接，所述下传动辊的中心轴均延伸至送料架的外侧其固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮均与对应第二锥齿轮啮合连接。
7、通过上述技术方案，将钢结构放置在送料架的顶部，启动第二电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合，使得带动下传动辊进行转动，带动钢结构进行横向的移动，锥齿轮的齿面斜角，使得锥齿轮可以更紧密地啮合，从而使传动过程更稳定，减少了噪声和振动。
8、作为一种优选的实施方式，所述底座顶部的一侧固定连接有l形板，所述l形板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿l形板且与第一u形板的顶部转动连接。
9、通过上述技术方案，通过气缸的运行，带动第一u形板进行上下的移动，气缸通过压缩气体推动活塞的线性运动，与第一u形板进行合理的连接，实现复杂的运动传递。
10、作为一种优选的实施方式，所述l形板的内部且位于气缸的两侧均开设有通槽，所述第一u形板的顶部固定连接有两个限位杆，所述限位杆的顶部均贯穿对应通槽。
11、通过上述技术方案，在第一u形板的角度有所变化的同时，带动限位杆在通槽内部进行滑动，使得第一u形板会保持一定的位置进行角度的调节。
12、作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至底座的外侧且固定连接有调节盘，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑动块，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述滑动块的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆远离滑动块的一端与送料架底部的一端转动连接。
13、通过上述技术方案，工作人员转动调节盘通过螺纹杆带动滑动块进行横向的滑动，使得可以通过连接杆带动送料架的一端进行角度的调节，可以使得带动钢结构进行不同高度的送料。
14、作为一种优选的实施方式，所述底座的底部固定连接有四个支撑腿，所述第一电机、第二电机和气缸均与外界控制设备电性连接。
15、通过上述技术方案，通过操控外界控制设备对第一电机、第二电机和气缸进行启停的控制。
16、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
17、本技术中，上述装置中通过气缸带动第一u形进行升降，使得第二u形板通过上传动辊对钢结构进行压紧，在运输过程中若钢结构的尺寸和形状可能会有一定的变化，可以根据实时的材料情况来自动调整压紧力，从而适应不同尺寸和形状的材料，这样可以确保材料的稳定性和准确的定位，提高加工的精度，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种钢结构加工自动送料装置，包括底座（1）、第一U形板（2）和五个第二U形板（3），其特征在于：所述第一U形板（2）设置在底座（1）的顶部，五个所述第二U形板（3）均设置在第一U形板（2）的内部，第二U形板（3）的顶部均固定连接有两个弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部均与第一U形板（2）的内壁固定连接，所述第二U形板（3）的内部等距转动连接有五个上传动辊（5），其中两个第二U形板（3）且相远离的两个的且外侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴均延伸至对应第二U形板（3）的内部与上传动辊（5）的中心轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述第一U形板（2）内壁的两侧均等距开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的内部均滑动连接有限位块（8），对应两个限位块（8）相靠近的一侧均与第二U形板（3）的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部转动连接有送料架（9），所述送料架（9）的内部均等距转动连接有下传动辊（10），所述送料架（9）的一侧固定连接有两
4.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定连接有L形板（16），所述L形板（16）的顶部固定连接有气缸（17），所述气缸（17）的输出端贯穿L形板（16）且与第一U形板（2）的顶部转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述L形板（16）的内部且位于气缸（17）的两侧均开设有通槽（19），所述第一U形板（2）的顶部固定连接有两个限位杆（18），所述限位杆（18）的顶部均贯穿对应通槽（19）。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有滑动槽（20），所述滑动槽（20）的内部转动连接有螺纹杆（21），所述螺纹杆（21）的一端延伸至底座（1）的外侧且固定连接有调节盘（22），所述螺纹杆（21）的外侧螺纹连接有滑动块（23），所述滑动块（23）与滑动槽（20）滑动连接，所述滑动块（23）的顶部转动连接有连接杆（24），所述连接杆（24）远离滑动块（23）的一端与送料架（9）底部的一端转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有四个支撑腿（25），所述第一电机（6）、第二电机（14）和气缸（17）均与外界控制设备电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工自动送料装置，包括底座（1）、第一u形板（2）和五个第二u形板（3），其特征在于：所述第一u形板（2）设置在底座（1）的顶部，五个所述第二u形板（3）均设置在第一u形板（2）的内部，第二u形板（3）的顶部均固定连接有两个弹簧（4），所述弹簧（4）的顶部均与第一u形板（2）的内壁固定连接，所述第二u形板（3）的内部等距转动连接有五个上传动辊（5），其中两个第二u形板（3）且相远离的两个的且外侧固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴均延伸至对应第二u形板（3）的内部与上传动辊（5）的中心轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述第一u形板（2）内壁的两侧均等距开设有限位槽（7），所述限位槽（7）的内部均滑动连接有限位块（8），对应两个限位块（8）相靠近的一侧均与第二u形板（3）的两侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述底座（1）的顶部转动连接有送料架（9），所述送料架（9）的内部均等距转动连接有下传动辊（10），所述送料架（9）的一侧固定连接有两个支撑板（11），两个所述支撑板（11）之间转动连接有光杆（12），所述光杆（12）的外侧均等距固定连接有第一锥齿轮（13），其中一个所述支撑板（11）的外侧固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴贯穿支撑板（11）且与光杆（12）的一端固定连接，所述下传动辊（10）的中心轴均...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪传辉，
申请(专利权)人：重庆长鸿博大钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。