一种钢结构吊架焊接加工辅助工具制造技术

本发明专利技术公开了一种钢结构吊架焊接加工辅助工具及其使用方法，包括电推杆、手柄、导向座、固定板和移动板，在电推杆主体上部固定有横座，在横座前侧上部设置有导向座，在横座后侧下部安装有手柄，在导向座的前侧上部有固定板，在导向座中部设置有导向槽，导向槽内匹配套装有Z字形连杆，在该Z字形连杆前端固定有移动板，Z字形连杆后端通过压力传感器与电推杆的伸缩杆上端固定连接，控制器接收压力传感器的压力信号并输出，按钮用于控制电推杆启停。本发明专利技术通过该工具能够将焊接支架固定在矩形支撑框任意合适高度，从而不再需要多根吊杆对矩形支撑框架进行支撑连接，简化施工步骤，提高施工效率。具有弹性调节功能，能够缓冲或吸收地震波。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工钢结构吊架辅助设备，具体涉及一种钢结构吊架焊接加工辅助工具。

技术介绍

1、钢结构吊架是一种被动支护，现有技术中，大管道吊装是先安装2个吊架再吊装对应长度的管道，如此循环，每一次吊装都需要设置多个吊点，并安装拆除吊具，需要花费较多人工和时间，安全风险也同步提高。目前在钢结构吊架焊接加工和现场施工过程中，钢结构吊架各结构的可变性较低，可成型的钢结构吊架的整体尺寸较单一，同时搭建的吊架框架（矩形支撑框）的整体稳定度较低；框架与支撑钢之间的对接较易出现偏差，且支撑钢放置时较易呈现非平衡状态，以致焊连点的质量较差，同时支撑钢安装形式的可变性较低，以致吊架整体的受力均匀性较低。另外，现有的钢结构吊架无法在地震或受到较大的撞击时可及时保护管道，管道受振动容易遭受脱落或断裂性破坏。

2、由于现有钢结构吊架普遍采用多根吊杆固定矩形架的方式，存在多根吊杆单独安装和分别进行调节麻烦情况，以及各吊杆不具有弹性调节功能，不具有抗震性等问题。

技术实现思路

1、针对现有钢结构吊架普遍采用多根吊杆固定矩本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢结构吊架焊接加工辅助工具，其特征在于，包括电推杆（1）、手柄（6）、导向座（7）、固定板和移动板（9），以及按钮（12），在电推杆（1）主体上部固定有横座（4），在横座的前侧上部设置有导向座（7），在横座的后侧下部安装有手柄（6），在导向座的前侧上部或下部安装有固定板，在导向座的中部沿竖向设置有导向槽（31），在导向槽（31）内匹配套装有Z字形连杆（10），在该Z字形连杆（10）的前端固定有移动板（9），移动板（9）与固定板平行，Z字形连杆（10）的后端通过压力传感器（34）与所述电推杆（1）的伸缩杆（11）上端固定连接，控制器接收压力传感器的压力信号并通过数码屏（35）或蜂鸣...

【技术特征摘要】

1.一种钢结构吊架焊接加工辅助工具，其特征在于，包括电推杆（1）、手柄（6）、导向座（7）、固定板和移动板（9），以及按钮（12），在电推杆（1）主体上部固定有横座（4），在横座的前侧上部设置有导向座（7），在横座的后侧下部安装有手柄（6），在导向座的前侧上部或下部安装有固定板，在导向座的中部沿竖向设置有导向槽（31），在导向槽（31）内匹配套装有z字形连杆（10），在该z字形连杆（10）的前端固定有移动板（9），移动板（9）与固定板平行，z字形连杆（10）的后端通过压力传感器（34）与所述电推杆（1）的伸缩杆（11）上端固定连接，控制器接收压力传感器的压力信号并通过数码屏（35）或蜂鸣器发出压力信号，所述按钮（12）用于控制电推杆（1）启停。

2.根据权利要求1所述的钢结构吊架焊接加工辅助工具，其特征在于，在导向座的前侧的上部安装有上固定板（8），在该z字形连杆（10）的前端固定有移动板（9），移动板（9）与固定板平行，两者能够平行靠近或远离。

3.根据权利要求1所述的钢结构吊架焊接加工辅助工具，其特征在于，在导向座（7）的前侧下端固定有下固定板（32），该...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海洋，许瑞杰，田兴雨，范晨阳，付佳奇，狄阳阳，余东阳，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：