一种自动贴卡设备制造技术

本发明专利技术涉及纸塑件成型用自动化设备技术领域，具体涉及一种自动贴卡设备，包括流转机构、放料翻转机构、主料上料机构、刷胶机构、辅料上料机构、自动贴合机构及除泡机构；其中流转机构上设置有多个用于搭载主料的载具组件，刷胶机构包括涂胶组件及转印组件；涂胶组件包括涂胶头以及涂胶驱动件；转印组件包括过胶板以及转印驱动件，过胶板将涂胶头涂覆于过胶面的胶液转印至主料的贴合面上；本发明专利技术应用于纸塑产品中手提把与加强卡的粘合成型，整机结构紧凑，占地面积小；工作过程中运行稳定，效率高，通过机构间的协同配合，一次性完成自动裁切、自动刷胶、自动贴合、自动除泡，避免采用人工需要多个工序才能完成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纸塑件成型用自动化设备，特别涉及一种自动贴卡设备。

技术介绍

1、在纸塑包装产品成型过程中，涉及裁切、工位转移、粘合等操作，同时还包括姿态切换，随着自动化设备的诞生，如何实现产品在各工位间的高效转移及协同配合将十分重要。

2、目前纸塑包装产品成型过程中常出现的问题一般为：在众多场景下需要人力协助配合，通过人工进行“人工裁切”“人工刷胶”“人工贴合”“人工除泡”，物料多次转运，效率较低，成本较高，占地面积大，因此本专利技术研制了一种自动贴卡设备，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本专利技术目的是：提供一种自动贴卡设备，以解决现有技术中基于人工操作导致的效率低下且成本偏高的问题。

2、本专利技术的技术方案是：一种自动贴卡设备，包括：

3、流转机构，所述流转机构上设置有多个用于搭载主料的载具组件，所述流转机构驱动所述载具组件按恒定的步距移转，并使每个所述载具组件流经上料工位、刷胶工位、贴合工位、除泡工位及下料工位；

4、主料上料机构，将主料本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动贴卡设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动贴卡设备，其特征在于：还包括放料翻转机构，所述放料翻转机构包括翻转载具，形成于翻转载具上的料槽，以及设置于料槽内的翻转板；所述主料放置于料槽内，受翻转板驱动发生翻转，切换姿态；

3.根据权利要求2所述的一种自动贴卡设备，其特征在于：所述流转机构采用回流线组件，包括上层输送线、下层输送线，以及设置在两侧的侧置输送线，所述侧置输送线通过顶升组件进行驱动；所述载具组件在上层输送线、下层输送线及侧置输送线之间循环流转。

4.根据权利要求2所述的一种自动贴卡设备，其特征在于：所述涂胶头受驱...

【技术特征摘要】

1.一种自动贴卡设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自动贴卡设备，其特征在于：还包括放料翻转机构，所述放料翻转机构包括翻转载具，形成于翻转载具上的料槽，以及设置于料槽内的翻转板；所述主料放置于料槽内，受翻转板驱动发生翻转，切换姿态；

3.根据权利要求2所述的一种自动贴卡设备，其特征在于：所述流转机构采用回流线组件，包括上层输送线、下层输送线，以及设置在两侧的侧置输送线，所述侧置输送线通过顶升组件进行驱动；所述载具组件在上层输送线、下层输送线及侧置输送线之间循环流转。

4.根据权利要求2所述的一种自动贴卡设备，其特征在于：所述涂胶头受驱动发生沿水平方向及竖直方向的运动；

5.根据权利要求4所述的一种自动贴卡设备，其特征在于：在所述涂胶头的涂胶方向上还设置有与所述涂胶头同步沿水平方向运动的刮胶构件；所述过胶板在承接工位时，所述刮胶构件和所述涂胶头先后与所述过胶面接触，依次完成清理及涂胶的工作。

6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵卫军，赵小兵，
申请(专利权)人：苏州裕同印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：