【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于超声加工设备，具体涉及的是一种纵扭超声振动铣削装置。
技术介绍
1、随着制造业的快速发展，航空航天领域、轨道交通领域以及汽车制造领域对精密零部件的制造效率和服役性能提出了更高的要求，传统的铣削加工技术已经不能满足材料更特殊以及结构更复杂的零部件加工要求。传统铣削加工技术是通过铣削刀具与被加工零件之间的挤压和相对运动实现被加工零件材料的去除，加工过程存在加工温度高、切削力大等现象，进而使已加工表面力学和显微特性发生变化导致服役性能不达标等问题。
2、纵扭超声振动铣削加工属于典型的特种加工技术，采用纵扭超声振动铣削技术在加工过程中便可实现刀具与被加工零件之间周期性的接触与分离，能够有效降低切削力与切削温度，既延长了刀具的使用寿命，又提高了加工效率和改善已加工表面质量，对实现难加工材料的高效先进制造具有重要的意义。
3、传统的单一纵向超声振动加工能够部分解决切削加工过程中温度过高的问题，但在铣削刀具高频振动过程中，刀具与被加工表面会产生强烈的挤压摩擦现象，严重加剧了刀具的磨损，进而缩短刀具的使用寿命并且对...
【技术保护点】
1.一种纵扭超声振动铣削装置，它包括超声换能器、超声变幅杆、刀具夹持机构和铣刀(17)，所述超声变幅杆包括一级超声变幅杆(4)和二级超声变幅杆(8)，其特征在于：所述超声换能器、一级超声变幅杆(4)、二级超声变幅杆(8)和刀具夹持机构由上至下依次同轴设置；
2.根据权利要求1所述的一种纵扭超声振动铣削装置，其特征在于：所述一级超声变幅杆(4)与二级超声变幅杆(8)直径的大小关系满足以下关系：
3.根据权利要求1所述的一种纵扭超声振动铣削装置，其特征在于：所述一级超声变幅杆(4)的隔振圆盘与二级超声变幅杆(8)的隔振圆盘接触的端面上分别向内设置凹...
【技术特征摘要】
1.一种纵扭超声振动铣削装置，它包括超声换能器、超声变幅杆、刀具夹持机构和铣刀(17)，所述超声变幅杆包括一级超声变幅杆(4)和二级超声变幅杆(8)，其特征在于：所述超声换能器、一级超声变幅杆(4)、二级超声变幅杆(8)和刀具夹持机构由上至下依次同轴设置；
2.根据权利要求1所述的一种纵扭超声振动铣削装置，其特征在于：所述一级超声变幅杆(4)与二级超声变幅杆(8)直径的大小关系满足以下关系：
3.根据权利要求1所述的一种纵扭超声振动铣削装置，其特征在于：所述一级超声变幅杆(4)的隔振圆盘与二级超声变幅杆(8)的隔振圆盘接触的端面上分别向内设置凹槽，薄膜电阻压力传感器(6)骑缝安装于凹槽中。
4.根据权利要求1或3所述的一种纵扭超声振动铣削装置，其特征在于：所述隔振圆盘的外缘为自由端，隔振圆盘的频率方程满足以下关系：
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