【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导轨，尤其是涉及一种自润滑功能的导轨结构。
技术介绍
1、直线导轨又称为线轨、滑轨、线性滑轨等，用于引导直线往复运动的场合，其具有比直线轴承更高的额定负载，同时可承担相对较高的扭矩，可在高负载下实现高精度的直线运动；润滑对于导轨的使用非常重要，为实现其功能的必要工序。
2、现有技术中，公告号为cn210889748u的专利中记载了一种带有防尘结构以及自润滑结构的直线导轨，其包括导轨和与导轨滑动连接的滑块，滑块内设置有滚道，滚道内设置有滚珠，所述滑块沿着自身滑动方向的一端设置有注油嘴，滑块内开设有与注油嘴连通的注油通道，注油通道与滚道连通，滑块沿着自身滑动方向的一端固定连接有储油箱，储油箱与注油嘴连通，该直线导轨具有能够降低润滑油添加频率的效果。
3、现有的直线导轨存在的缺点为：在对导轨进行润滑时通过出油口向导轨表面喷淋润滑液，但是在润滑液使用之后并不能对润滑液进行循环回收利用，虽然可以降低润滑油添加的频率的，但是为了实现直线导轨的正常运行，仍然需要喷淋较多的润滑液，大量润滑液的使用不但会导致资源的浪费，而且会影响周围环境。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术提供了一种可以对润滑液进行循环使用，且具有良好润滑效果，以及具有自润滑功能的导轨结构，
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
3、一种自润滑功能的导轨结构，包括导轨以及导轨表面滑动套设的滑动块，所述滑动块内部设置有润滑机构，所述滑动块前方设置有循环机构；
4、所述循环机构位于润滑机构下方；
5、所述循环机构包括循环部与过滤部；
6、过滤部位于循环部内侧；
7、过滤部包括电机与滤网，循环部包括第二液泵与存液箱；
8、所述存液箱正面固定设置有过滤箱，所述过滤箱内部上下端面分别固定设置有两个固定框，两个所述固定框内侧面分别与滤网上下端面滑动连接，所述存液箱的侧面设置有密封门，所述存液箱顶面滑动贯穿设置的连接杆延伸至存液箱内部，所述连接杆背面固定设置有清洁刷，所述清洁刷背面与滤网正面接触。
9、进一步地，所述润滑机构包括储液箱，所述储液箱底面与滑动块顶面滑动连接，所述储液箱顶面固定贯穿设置有进液管延伸至储液箱内部，通过设置润滑机构可以使得滑动块在导轨表面滑动时起到润滑的作用，在润滑过程中通过向导轨表面喷淋润滑液来带动润滑的目的。
10、进一步地，所述滑动块底面固定设置有四个连接块，四个所述连接块底面均与存液箱顶面固定连接，所述滑动块底面固定贯穿设置有漏液管延伸至滑动块内侧，所述存液箱底面固定贯穿设置有出液管延伸至存液箱下方，出液管顶面固定贯穿过滤箱底面延伸至过滤箱内部，出液管位于滤网后方，通过漏液管可以将喷出的润滑液漏至存液箱内部。
11、进一步地，所述滑动块正面通过轴承座一转动设置有转动杆，所述转动杆正面固定设置有偏心盘，所述偏心盘输出端正面通过轴承座二转动设置有控制板，所述控制板底面与连接杆顶面铰接，转动杆旋转时可以带动偏心盘转动，偏心盘在转动时可以通过控制板与连接块控制清洁刷进行上下移动。
12、进一步地，所述滑动块正面固定设置有安装架，所述安装架内侧前端面与电机正面固定连接，所述电机输出端表面与转动杆表面分别固定套设有两个皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，开启电机，电机输出端转动时通过皮带轮可以带动转动杆转动。
13、进一步地，所述第二液泵背面与过滤箱正面固定连接，所述第二液泵进液端顶面固定贯穿过滤箱内部，所述第二液泵进液端位于滤网前方，所述第二液泵出液端顶面固定设置有输液管，所述输液管背面固定贯穿储液箱正面延伸至储液箱内部，通过开启第二液泵，第二液泵开启之后可以对过滤箱内部的润滑液进行抽取。
14、进一步地，所述滑动块顶面固定设置有第一液泵，所述第一液泵进液端正面固定贯穿储液箱背面延伸至储液箱内部，所述第一液泵出液端背面固定设置有喷管，所述喷管正面贯穿滑动块背面延伸至滑动块内侧，所述喷管表面固定贯穿设置有喷头延伸至喷管内部，通过开启第一液泵，第一液泵将储液箱内部的润滑液输送至喷管内部，在通过喷头可以将润滑液喷淋在导轨表面。
15、与现有技术相比，本技术具备的有益效果为：
16、1、本申请通过设置循环机构可以对润滑液进行循环使用，在使用过程中更为节省资源，在循环过程中通过设置的过滤部可以对循环使用的润滑液进行过滤，避免在使用过程中因润滑液内部存在杂质导致喷头发生堵塞影响润滑效果；在过滤过程中可以控制清洁刷进行上下往复移动，在清洁刷上下往复移动时可以对滤网进行清理，通过设置有安装框与密封门可以在滤网损坏之后对其进行更换。
17、2、通过设置的润滑机构可使滑动块在导轨表面滑动时起到润滑的作用，在润滑过程中通过向导轨表面喷淋润滑液来实现自动带动润滑的目的，并且在喷淋过程中通过设置有喷头可以使得喷淋时更为均匀，进而可使润滑效果更好。
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1.一种自润滑功能的导轨结构，包括导轨(1)以及导轨(1)表面滑动套设的滑动块(2)，其特征在于：所述滑动块(2)内部设置有润滑机构(3)，所述滑动块(2)前方设置有循环机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述润滑机构(3)包括储液箱(301)，所述储液箱(301)底面与滑动块(2)顶面滑动连接，所述储液箱(301)顶面固定贯穿设置有进液管(305)延伸至储液箱(301)内部。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述滑动块(2)底面固定设置有四个连接块(411)，四个所述连接块(411)底面均与存液箱(407)顶面固定连接，所述滑动块(2)底面固定贯穿设置有漏液管(410)延伸至滑动块(2)内侧，所述存液箱(407)底面固定贯穿设置有出液管延伸至存液箱(407)下方，出液管顶面固定贯穿过滤箱(405)底面延伸至过滤箱(405)内部，出液管位于滤网(415)后方。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述滑动块(2)正面通过轴承座一转动设置有转动杆(41
5.根据权利要求4所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述滑动块(2)正面固定设置有安装架(402)，所述安装架(402)内侧前端面与电机(408)正面固定连接，所述电机(408)输出端表面与转动杆(417)表面分别固定套设有两个皮带轮(416)，两个所述皮带轮(416)表面通过皮带传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述第二液泵(404)背面与过滤箱(405)正面固定连接，所述第二液泵(404)进液端顶面固定贯穿过滤箱(405)内部，所述第二液泵(404)进液端位于滤网(415)前方，所述第二液泵(404)出液端顶面固定设置有输液管(401)，所述输液管(401)背面固定贯穿储液箱(301)正面延伸至储液箱(301)内部。
7.根据权利要求2所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述滑动块(2)顶面固定设置有第一液泵(303)，所述第一液泵(303)进液端正面固定贯穿储液箱(301)背面延伸至储液箱(301)内部，所述第一液泵(303)出液端背面固定设置有喷管(302)，所述喷管(302)正面贯穿滑动块(2)背面延伸至滑动块(2)内侧，所述喷管(302)表面固定贯穿设置有喷头(304)延伸至喷管(302)内部。
...【技术特征摘要】
1.一种自润滑功能的导轨结构，包括导轨(1)以及导轨(1)表面滑动套设的滑动块(2)，其特征在于：所述滑动块(2)内部设置有润滑机构(3)，所述滑动块(2)前方设置有循环机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述润滑机构(3)包括储液箱(301)，所述储液箱(301)底面与滑动块(2)顶面滑动连接，所述储液箱(301)顶面固定贯穿设置有进液管(305)延伸至储液箱(301)内部。
3.根据权利要求1所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述滑动块(2)底面固定设置有四个连接块(411)，四个所述连接块(411)底面均与存液箱(407)顶面固定连接，所述滑动块(2)底面固定贯穿设置有漏液管(410)延伸至滑动块(2)内侧，所述存液箱(407)底面固定贯穿设置有出液管延伸至存液箱(407)下方，出液管顶面固定贯穿过滤箱(405)底面延伸至过滤箱(405)内部，出液管位于滤网(415)后方。
4.根据权利要求1所述的一种自润滑功能的导轨结构，其特征在于：所述滑动块(2)正面通过轴承座一转动设置有转动杆(417)，所述转动杆(417)正面固定设置有偏心盘(403)，所述偏心盘(403)输出端正面通过轴承座二转动设置有控制板(409)，所述控制板(409)底面...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋尚赞，王灵丹，
申请(专利权)人：无锡盛义鸿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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