一种高压蒸煮设备制造技术

技术编号:41700223 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-19 12:33
本技术提供一种高压蒸煮设备,涉及食品加工设备技术领域,包括隔热底座,隔热底座的顶部中心端表面内嵌安装有反应釜,通过在气压调节器、阻截架、气体注入腔、气体输送管、螺纹套和气压传感器配合下,便于气缸使得连接伸缩套杆进行抬升,便于螺纹套使得带动对接端和螺纹接触端进行接触并卡合,使得螺纹套在连接伸缩套杆抬升时,同步使得螺纹接触端进行抬升,螺纹接触端和阻截架连接设置,在螺纹接触端的作用下使得阻截架在调压气腔的底部进行抬动,使得气体注入腔露出,接着便于气体注入腔对反应釜内部所产生的高压气体进行吸附在气体输送管作用下,输送至气压循环器中,便于对内部气压进行调控,保障使用人员的生命健康。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工设备,尤其涉及一种高压蒸煮设备


技术介绍

1、近些年,随着人们生活水平的不断提高,人参的肉质根为强壮滋补药,适用于调整血压、恢复心脏功能、神经衰弱及身体虚弱等症,也有祛痰、健胃、利尿、兴奋等功效,食用人参最常用的方式之一就是蒸煮,因为蒸煮可以保留人参较多的营养物质。

2、但是现有的高压炖煮装置主要有反应釜、加热装置以及压力检测装置构成,利用水的沸点随着压力的升高而升高的特性,在高压环境下,水的沸点会提高,从而使人参更快地煮熟或烹调,但高压蒸煮设备在操作过程中,存在有因内部压力不平均,造成反应釜内外压强存在差异,易造成整体设备受压力作用大,气体膨胀造成设备发生爆炸,对周围人员造成生命安全,因此,需要提出一种新型的高压蒸煮设备。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决高压蒸煮设备在操作过程中,存在有因内部压力不平均,造成反应釜内外压强存在差异,易造成整体设备受压力作用大,气体膨胀造成设备发生爆炸,对周围人员造成生命安的问题,而提出的一种高压蒸煮设备。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高压蒸煮设备,包括隔热底座,所述隔热底座的顶部中心端表面内嵌安装有反应釜,所述反应釜的顶部设置有加压端,所述反应釜和加压端的连接端设置有密封对接结构,所述加压端的顶端贯穿连接有连接伸缩套杆,所述连接伸缩套杆的底部外部设置有螺纹套,所述加压端的上方设置有对接气压端,所述螺纹套和对接气压端嵌合对接,所述螺纹套的外部底端设置有带动对接端,所述加压端的内部顶壁表面环绕设置有三组调压转环端,三组所述调压转环端的内壁表面转动连接有调压气腔,所述调压气腔的外部套设安装有螺纹接触端,所述螺纹接触端和带动对接端连接设置,所述调压气腔的底部连接设置有阻截架,所述阻截架的底部安装设置有气压接收端,所述气压接收端的外部周侧开设有气体注入腔,所述气体注入腔的底部安装设置有气压调节器,所述气压调节器的内部安装设置有气压传感器。

3、优选的,所述隔热底座的侧端安装设置有防护支撑架构,所述防护支撑架构的顶部安装设置有支撑板梁,所述防护支撑架构的顶端设置有警示灯。

4、优选的,所述支撑板梁的表面上安装设置有调速器,所述调速器的中心端顶部安装设置有气缸,所述气缸的输出端和连接伸缩套杆紧固连接。

5、优选的,所述支撑板梁的顶部表面侧端安装设置有气压循环器,所述气压循环器的底端连通有气压管,所述气压管的侧端和加压端的侧壁表面连通设置。

6、优选的,所述加压端的顶部安装设置有气体输送管,所述气体输送管和气压循环器连通。

7、优选的,所述密封对接结构由对接密封环和对接密封圈槽组成,所述对接密封环安装在加压端的底部,所述对接密封圈槽开设在反应釜的顶部表面。

8、优选的,所述反应釜的底部中心端安装设置有加热阀体,所述加热阀体的顶部紧固连接有微波加热传导柱,所述反应釜的内壁对立安装有传导振动器,所述传导振动器的表面设置有振动触点。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、1、本技术中,通过在气压调节器、阻截架、气体注入腔、气体输送管、螺纹套和气压传感器配合下,便于在进行高压蒸煮作业时,实时将检测信号输送至气缸内部的电磁阀中,使得连接伸缩套杆进行抬升,便于螺纹套使得带动对接端和螺纹接触端进行接触并卡合,使得螺纹套在连接伸缩套杆抬升时,同步使得螺纹接触端进行抬升,螺纹接触端和阻截架连接设置,在螺纹接触端的作用下使得阻截架在调压气腔的底部进行抬动,使得气体注入腔露出,接着便于气体注入腔对反应釜内部所产生的高压气体进行吸附在气体输送管作用下,输送至气压循环器中,便于对内部气压进行调控,保障使用人员的生命健康。

11、2、本技术中,通过在加热阀体、微波加热传导柱、传导振动器和振动触点配合下,便于对加热阀体进行通电加热,便于使得微波加热传导柱对所置入的人参进行加热蒸煮作业,同时在蒸煮过程中,使用人员可选择性启动传导振动器,使得振动触点对人参进行接触振动,提高人参人参纤维的强度和密度,保障人参整体的营养食用价值。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高压蒸煮设备,其特征在于:包括隔热底座(1),所述隔热底座(1)的顶部中心端表面内嵌安装有反应釜(2),所述反应釜(2)的顶部设置有加压端(10),所述反应釜(2)和加压端(10)的连接端设置有密封对接结构(24),所述加压端(10)的顶端贯穿连接有连接伸缩套杆(12),所述连接伸缩套杆(12)的底部外部设置有螺纹套(13),所述加压端(10)的上方设置有对接气压端(23),所述螺纹套(13)和对接气压端(23)嵌合对接,所述螺纹套(13)的外部底端设置有带动对接端,所述加压端(10)的内部顶壁表面环绕设置有三组调压转环端(14),三组所述调压转环端(14)的内壁表面转动连接有调压气腔(16),所述调压气腔(16)的外部套设安装有螺纹接触端(15),所述螺纹接触端(15)和带动对接端连接设置,所述调压气腔(16)的底部连接设置有阻截架(19),所述阻截架(19)的底部安装设置有气压接收端(21),所述气压接收端(21)的外部周侧开设有气体注入腔(22),所述气体注入腔(22)的底部安装设置有气压调节器(20),所述气压调节器(20)的内部安装设置有气压传感器。

>2.根据权利要求1所述的高压蒸煮设备,其特征在于:所述隔热底座(1)的侧端安装设置有防护支撑架构(3),所述防护支撑架构(3)的顶部安装设置有支撑板梁(5),所述防护支撑架构(3)的顶端设置有警示灯(4)。

3.根据权利要求2所述的高压蒸煮设备,其特征在于:所述支撑板梁(5)的表面上安装设置有调速器(8),所述调速器(8)的中心端顶部安装设置有气缸(9),所述气缸(9)的输出端和连接伸缩套杆(12)紧固连接。

4.根据权利要求2所述的高压蒸煮设备,其特征在于:所述支撑板梁(5)的顶部表面侧端安装设置有气压循环器(6),所述气压循环器(6)的底端连通有气压管(7),所述气压管(7)的侧端和加压端(10)的侧壁表面连通设置。

5.根据权利要求1所述的高压蒸煮设备,其特征在于:所述加压端(10)的顶部安装设置有气体输送管(11),所述气体输送管(11)和气压循环器(6)连通。

6.根据权利要求1所述的高压蒸煮设备,其特征在于:所述密封对接结构(24)由对接密封环和对接密封圈槽组成,所述对接密封环安装在加压端(10)的底部,所述对接密封圈槽开设在反应釜(2)的顶部表面。

7.根据权利要求1所述的高压蒸煮设备,其特征在于:所述反应釜(2)的底部中心端安装设置有加热阀体(26),所述加热阀体(26)的顶部紧固连接有微波加热传导柱(25),所述反应釜(2)的内壁对立安装有传导振动器(17),所述传导振动器(17)的表面设置有振动触点(18)。

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【技术特征摘要】

1.一种高压蒸煮设备,其特征在于:包括隔热底座(1),所述隔热底座(1)的顶部中心端表面内嵌安装有反应釜(2),所述反应釜(2)的顶部设置有加压端(10),所述反应釜(2)和加压端(10)的连接端设置有密封对接结构(24),所述加压端(10)的顶端贯穿连接有连接伸缩套杆(12),所述连接伸缩套杆(12)的底部外部设置有螺纹套(13),所述加压端(10)的上方设置有对接气压端(23),所述螺纹套(13)和对接气压端(23)嵌合对接,所述螺纹套(13)的外部底端设置有带动对接端,所述加压端(10)的内部顶壁表面环绕设置有三组调压转环端(14),三组所述调压转环端(14)的内壁表面转动连接有调压气腔(16),所述调压气腔(16)的外部套设安装有螺纹接触端(15),所述螺纹接触端(15)和带动对接端连接设置,所述调压气腔(16)的底部连接设置有阻截架(19),所述阻截架(19)的底部安装设置有气压接收端(21),所述气压接收端(21)的外部周侧开设有气体注入腔(22),所述气体注入腔(22)的底部安装设置有气压调节器(20),所述气压调节器(20)的内部安装设置有气压传感器。

2.根据权利要求1所述的高压蒸煮设备,其特征在于:所述隔热底座(1)的侧端安装设置有防护支撑架构(3),所述防护支撑架构(3)的顶部安装设置有支撑板梁(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨厚义薛亮姚友才杨烨杨有斌
申请(专利权)人:抚松小犀牛九制红参黑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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