一种能自动除泥的拨动筛杆复合筛制造技术

本发明专利技术涉及煤矿物料筛选技术领域，尤其涉及一种能自动除泥的拨动筛杆复合筛，包括机体、两个滚筒、多个滚轴、多个筛板、卸料装置以及电控设备，滚筒和滚轴配合进料段和出料端形成倾斜的筛料通道，筛板和滚轴上的筛片形成一级筛缝和二级筛缝，对物料进行筛选并通过不同的出料口进行输出；通过卸料装置可以进行湿粘细粒物料粘结的清理，由于刮泥定子活动套装在主轴上，卸料器连接刮泥定子，在滚轴旋转过程中，刮泥定子不随着滚轴旋转，刮泥定子与拨动棘轮之间以及刮泥定子与筛片之间产生了相对运动，使刮泥定子将粘在筛片侧面与落在拨动棘轮上的煤粉及时清理掉，保证拨动棘轮和筛片的清洁，解决了煤泥包裹拨动棘轮的问题，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及煤矿物料筛选，尤其涉及一种能自动除泥的拨动筛杆复合筛。

技术介绍

1、随着煤矿现代化生产水平的日益提高，煤的粒度分级在煤炭生产系统中的重要地位日益凸显，设计和制造适应生产需要的高效筛分设备，以提高煤的分级水平和效率，是细粒度分级技术发展中需要解决的问题。

2、复合筛是一种对煤炭、矿石等物料进行高效筛分的常用设备，其主要包括筛片、棘轮和筛板，筛片与棘轮交替间隔布置形成一级筛缝，筛板与筛片之间形成二级筛缝，大于一级筛缝的物料在筛片的带动下从筛片的顶面流向出料口，小于一级筛缝的物料落入一级筛缝，再经过筛板进行物料松散，小于二级筛缝的物料由二级筛缝落到筛下，完成物料的筛分。

3、使用复合筛进行物料筛分的过程中，对于湿粘细粒物料，很容易黏粘在筛片、棘轮和筛板上，并在表面形成结垢，尤其是在棘轮表面形成结垢后，会影响筛板的弹性杆的拨动过程，甚至使其失去弹性波动作用，降低物料的松散效果，进而降低筛分作业效率。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种能自动除泥的拨动筛杆复合筛，用以解决现有技本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种能自动除泥的拨动筛杆复合筛，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的能自动除泥的拨动筛杆复合筛，其特征在于，所述主轴(301)上相邻的两个所述筛片(302)之间套装有隔套(305)，多个所述隔套(305)使所述筛片(302)等距分布，所述拨动棘轮(303)和所述刮泥定子(602)套装在所述隔套(305)上。

3.根据权利要求2所述的能自动除泥的拨动筛杆复合筛，其特征在于，所述隔套(305)内壁设置有内键槽(3051)，所述内键槽(3051)配合平键使所述隔套(305)与所述主轴(301)固定配合安装；所述隔套(305)外壁设置有外键槽(3052)，所述...

【技术特征摘要】

1.一种能自动除泥的拨动筛杆复合筛，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的能自动除泥的拨动筛杆复合筛，其特征在于，所述主轴(301)上相邻的两个所述筛片(302)之间套装有隔套(305)，多个所述隔套(305)使所述筛片(302)等距分布，所述拨动棘轮(303)和所述刮泥定子(602)套装在所述隔套(305)上。

3.根据权利要求2所述的能自动除泥的拨动筛杆复合筛，其特征在于，所述隔套(305)内壁设置有内键槽(3051)，所述内键槽(3051)配合平键使所述隔套(305)与所述主轴(301)固定配合安装；所述隔套(305)外壁设置有外键槽(3052)，所述外键槽(3052)与所述拨动棘轮(303)内壁的止头(3031)配合使所述隔套(305)与所述拨动棘轮(303)固定配合安装；所述刮泥定子(602)与所述隔套(305)活动配合安装。

4.根据权利要求2所述的能自动除泥的拨动筛杆复合筛，其特征在于，所述主轴(301)的两端均套装有顶紧套(306)和顶紧螺母(307)，以通过两端的所述顶紧套(306)和所述顶紧螺母(307)将所述筛片(302)和所述隔套(305)夹紧在所述主轴(301)上。

5.根据权利要求1所述的能自动除泥的拨动筛杆复合筛，其特征在于，所述刮泥定子(602)为环状结构，环状结构中心为轴孔(6021)，所述刮泥定子(602)通过轴孔(6021)活动套装在所述主轴(301)上，环状结构外周面上设置有制动臂(6022)和刮泥板(6023)，所述制动臂(6022)与所述卸料器(601)连接，所述刮泥板(6023)两侧面在所述主轴(301)旋转过程中分别对所述筛片(302)的端面和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国宪，许俊勇，陈欢，
申请(专利权)人：山西国岱矿山设备有限公司，
类型：发明
国别省市：