一种电缆填充线包生产缺带预警装置制造方法及图纸

技术编号:41690056 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-14 15:39
本技术公开了一种电缆填充线包生产缺带预警装置,包括底座,所述底座上端上下活动安装安装板,所述安装板的上端固定安装第二固定架,所述第二固定架上活动安装辅助辊。本技术电缆原料带会逐渐变细,使得辅助辊在伸缩导向柱和第一弹簧的弹性作用下向上移动,使得安装板向上移动,通过齿条与齿轮的配合使得导向架向下移动,使得第一固定架在第二弹簧的弹力的作用下向右侧移动,使得第二摩擦盘距离第一摩擦盘越来越近,靠近到一定程度后,距离传感器传出信号,发出预警,之后距离传感器与第二摩擦盘配合,使得辊轴停止旋转,使得电缆生产过程中能够及时预警与停止旋转辊轴,使得工人能够及时更换新的电缆原料带,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电缆生产,尤其是一种电缆填充线包生产缺带预警装置


技术介绍

1、电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

2、在电缆生产过程中,往往需要将多根细线束绞合成一股粗线缆。现有的单绞机在绞合线缆过程中,主要完成对多根线束的绞合。

3、电缆生产中需要用到放卷辊,通过放卷辊的旋转对电缆原料带进行放卷,但是,在现有的电缆生产加工流水线上,在对电缆原料带进行放卷的过程中,在加工工位没有电缆到料时才能知晓放卷滚筒的电缆已经放卷完毕。此时,加工工位只能暂停下来,并通知放卷工位的换料工人进行换料。换料工人重新换料后,使电缆原料带重新恢复正常放卷状态,当电缆原料带再次输送至加工工位时,加工工位才能再次恢复正常加工状态。然而,从加工工位发现电缆未到料,到电缆换料完毕并在此传输至加工工位的这段时间里,加工工位只能暂停加工工作。这样就导致电缆的生产加工效率低下。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中所存在的上述缺陷,本技术提供了一种电缆填充线包生产缺本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电缆填充线包生产缺带预警装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)上端上下活动安装安装板(9),所述安装板(9)的上端固定安装第二固定架(21),所述第二固定架(21)上活动安装辅助辊(22),所述辅助辊(22)的上端接触安装电缆原料带(4),所述电缆原料带(4)缠绕在辊轴(3)上,所述辊轴(3)的两侧固定安装第一摩擦盘(5),所述安装板(9)的两侧设置有刹车联动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆填充线包生产缺带预警装置,其特征在于,所述底座(6)的左右两侧对称安装有两组固定块(1),所述固定块(1)上端朝内固定安装第一安装架(2),两组所述第一安装架(2...

【技术特征摘要】

1.一种电缆填充线包生产缺带预警装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)上端上下活动安装安装板(9),所述安装板(9)的上端固定安装第二固定架(21),所述第二固定架(21)上活动安装辅助辊(22),所述辅助辊(22)的上端接触安装电缆原料带(4),所述电缆原料带(4)缠绕在辊轴(3)上,所述辊轴(3)的两侧固定安装第一摩擦盘(5),所述安装板(9)的两侧设置有刹车联动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆填充线包生产缺带预警装置,其特征在于,所述底座(6)的左右两侧对称安装有两组固定块(1),所述固定块(1)上端朝内固定安装第一安装架(2),两组所述第一安装架(2)之间活动安装辊轴(3)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆填充线包生产缺带预警装置,其特征在于,所述底座(6)的上端固定安装伸缩导向柱(7),所述伸缩导向柱(7)的上端固定安装安装板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆填充线包生产缺带预警装置,其特征在于,所述伸缩导向柱(7)的外侧设置有第一弹簧(8),所述第一弹簧(8)的下端固定安装于底座(6),所述第一弹簧(8)的上端固定安装安装板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆填充线包生产缺带预警装置,其特征在于,所述刹车联动机构包括第二安装架(12),所述第二安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩连福高禄兴韩桂鹏
申请(专利权)人:青岛奥博瑞智能系统有限公司
类型:新型
国别省市:

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