【技术实现步骤摘要】
本技术涉及精馏生产线，尤其涉及一种医药中间体的精馏生产线。
技术介绍
1、精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同，只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小，因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯。
2、现有申请号为202110506541.1的技术公开了一种医药中间体的精馏生产线，包括对医药中间体进行精馏的精馏塔，精馏塔的侧壁上设有进料管，进料管上盖设有进料盖，精馏塔的内壁上设有多个呈环形且等距分布的加热板，精馏塔上设有用于加速医药中间体精馏的搅拌机构，搅拌机构包括设在精馏塔内部的转动轴。
3、采用上述技术方案，虽然增大了加热板与医药中间体药液的接触面积，提高了医药中间体药液中易于挥发的药液蒸发效率，提高了医药中间体药液的提纯效率和效果，但是上述技术方案无法对中间体进行预筛分，导致中间体内会存在有杂物，影响精馏的纯度，因此，本领域技术人员提供了一种医药中间体的精馏生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
【技术保护点】
1.一种医药中间体的精馏生产线，包括塔体(1)、筛箱(5)和电机座(9)，其特征在于：所述塔体(1)的上表面设置有物料容器(13)，所述筛箱(5)的内部设置有两个固定板(17)，两个所述固定板(17)相互靠近的一侧面共同固定安装有三个筛网(16)，所述电机座(9)的上表面固定安装有振动电机(8)，所述筛箱(5)的左侧面开设有通口(18)，所述振动电机(8)的输出端与两个固定板(17)其中一个右侧面固定连接，所述筛箱(5)的内部固定连通有排料管(15)，所述排料管(15)位于物料容器(13)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体的精馏生产线，其特...
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体的精馏生产线，包括塔体(1)、筛箱(5)和电机座(9)，其特征在于：所述塔体(1)的上表面设置有物料容器(13)，所述筛箱(5)的内部设置有两个固定板(17)，两个所述固定板(17)相互靠近的一侧面共同固定安装有三个筛网(16)，所述电机座(9)的上表面固定安装有振动电机(8)，所述筛箱(5)的左侧面开设有通口(18)，所述振动电机(8)的输出端与两个固定板(17)其中一个右侧面固定连接，所述筛箱(5)的内部固定连通有排料管(15)，所述排料管(15)位于物料容器(13)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种医药中间体的精馏生产线，其特征在于：所述电机座(9)的内壁螺纹连接有两个高强螺栓(10)，每个所述高强螺栓(10)的外表面均与塔体(1)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种医药中间体的精馏生产线，其特征在于：所述塔体(1)的底面固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林军，
申请(专利权)人：巨野现代精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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