双工位热铆自动锁付集成设备制造技术

本发明专利技术涉及热铆设备技术领域，尤其涉及一种双工位热铆自动锁付集成设备，包括机架；热铆锁付装置，适于对产品实现自动锁付；激光打标装置，适于对产品实现自动打码；扫码追溯装置，适于扫描激光打标装置在产品上生成的码，以检查产品问题。本发明专利技术的双工位热铆自动锁付集成设备，将热铆锁付装置、激光打标装置、和扫码追溯装置集成于机架上，实现自动装配与锁付，能够减少操作员工的人员数量，并减少操作人员的工作量，降低风险，提高成品合格率，同时此技术在灯具产品中的推广应用，推进了数字化，智能化的发展方向，提升了企业技术实力，保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热铆设备，尤其涉及一种双工位热铆自动锁付集成设备。

技术介绍

1、当今汽车行业正在快速发展，对灯具产品功能要求也是日新月异在更新发展，造型结构千变万化，创新不断，新技术、新工艺不断更新进步，基于这些需求，行业趋势要求发展自动化、少人化、集成化的自动化设备，以实现对灯具产品多个零部件的多种组装或检测工序。

2、为了解决以上问题，我们设计双工位热铆锁付集成设备，实现产品的新型工艺要求，便于提升企业竞争实力，推进数字化发展，提升产品质量。

技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中的技术问题，本专利技术提供双工位热铆自动锁付集成设备，用于实现灯具产品中多个零部件多种工艺需求装配以及一个工位双工序集成组装，实现灯具产品在一台设备上可以满足自动化、少人化、集成化且能完成多种工艺装配的需求。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双工位热铆自动锁付集成设备，包括机架；热铆锁付装置，适于对产品实现自动锁付；激光打标装置，适于对产品实现自动打码；扫码本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，所述机架(1)上设有台面板(16)，所述热铆锁付装置(2)和激光打标装置(3)均设于台面板(16)上。

3.根据权利要求2所述的双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，所述台面板(16)的一侧设有第一工位底板(11)，所述扫码追溯装置(4)包括扫码枪(41)和启动按钮(42)，所述扫码枪(41)和启动按钮(42)均设于第一工位底板(11)上，所述第一工位底板(11)上适于对经过锁付、热铆和激光打标的工件进行组装。

4.根据权利要求3所述...

【技术特征摘要】

1.一种双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，所述机架(1)上设有台面板(16)，所述热铆锁付装置(2)和激光打标装置(3)均设于台面板(16)上。

3.根据权利要求2所述的双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，所述台面板(16)的一侧设有第一工位底板(11)，所述扫码追溯装置(4)包括扫码枪(41)和启动按钮(42)，所述扫码枪(41)和启动按钮(42)均设于第一工位底板(11)上，所述第一工位底板(11)上适于对经过锁付、热铆和激光打标的工件进行组装。

4.根据权利要求3所述的双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，所述台面板(16)上设有第二工位底板(12)，所述第二工位底板(12)上适于放置产品，以便对产品进行锁付、热铆和激光打标。

5.如权利要求4所述的双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，所述第一工位底板(11)上设有第一工装(113)，所述第一工装(113)适于放置产品，并对产品进行夹持；

6.如权利要求1所述的双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，所述机架(1)上设有第一安装板(13)，所述第一安装板(13)上沿x轴方向开设有第一腰型槽(131)，所述第一腰型槽(131)通过螺栓与机架(1)连接，所述第一安装板(13)通过第一腰型槽(131)相对机架(1)沿x轴方向移动，所述第一安装板(13)与激光打标装置(3)连接。

7.如权利要求6所述的双工位热铆自动锁付集成设备，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹芬娟，
申请(专利权)人：常州星宇车灯股份有限公司，
类型：发明
国别省市：