一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法制造方法及图纸

本申请公开了一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法，将搅拌好的乳液注入到乳化罐内部，乳液注入深度到达平台下方即可，注入完成后启动第一伺服电机，第一伺服电机就会带动丝杆转动，丝杆上的固定座就会沿着丝杆上移，固定座上移过程中会拉动拉杆，拉杆就可带动外罩转动，外罩就可远离锥形罩，外罩就会逐渐趋于水平，外罩水平后启动第二伺服电机，第二伺服电机就可带动竖杆转动，竖杆通过第一齿轮对推板上的第二齿轮传动，推板就可实现转动，转动过程中就可将结渣的乳液向平台内推动，从而使乳液内不会存在结渣，从而确保乳液的质量。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及乳化装置，尤其是涉及一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法。

技术介绍

1、丙烯酸，是一种有机化合物，化学式为c3h4o2，为无色液体，有刺激性气味，与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。化学性质活泼，在空气中易聚合，加氢可还原成丙酸，与氯化氢加成生成2-氯丙酸，主要用于制备丙烯酸树脂。

2、水性羟基丙烯酸分散体主要采用自由基聚合法进行生产，在有机溶剂中合成丙烯酸酯树脂，随后在加入有机碱或无机碱进行反应，再加水后去除部分溶剂，最终得到产品，合成丙烯酸树脂过程中需要加入乳化剂，但由于使用的乳化剂不同就易导致乳液合成结渣，最后就会影响产品的质量。

技术实现思路

1、本申请的其中一个目的在于提供一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法。

2、为达到以上目的，本申请采用的技术方案为：一种丙烯酸分散体乳化装置及乳化方法，包括转口、乳化罐、入料口、排料口、第一伺服电机和第二伺服电机，所述乳化罐内部设置有内台，所述内台上设置有锥形罩，所述锥形罩内部转动连接着锥形座，所述锥形罩上开设有大漏口，所述锥形罩的大漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丙烯酸分散体乳化装置，包括转口(16)、乳化罐(1)、入料口(2)、排料口、第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4)，其特征在于：所述乳化罐(1)内部设置有内台(19)，所述内台(19)上设置有锥形罩(18)，所述锥形罩(18)内部转动连接着锥形座(24)，所述锥形罩(18)上开设有大漏口(20)，所述锥形罩(18)的大漏口(20)输入端面上覆盖有外罩(10)，所述外罩(10)与锥形罩(18)的外侧端面吻合，所述外罩(10)上开设有小漏口(21)，所述外罩(10)的一端头转动连接在锥形罩(18)上，所述锥形罩(18)的中部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上移动连接有固定座(11...

【技术特征摘要】

1.一种丙烯酸分散体乳化装置，包括转口(16)、乳化罐(1)、入料口(2)、排料口、第一伺服电机(3)和第二伺服电机(4)，其特征在于：所述乳化罐(1)内部设置有内台(19)，所述内台(19)上设置有锥形罩(18)，所述锥形罩(18)内部转动连接着锥形座(24)，所述锥形罩(18)上开设有大漏口(20)，所述锥形罩(18)的大漏口(20)输入端面上覆盖有外罩(10)，所述外罩(10)与锥形罩(18)的外侧端面吻合，所述外罩(10)上开设有小漏口(21)，所述外罩(10)的一端头转动连接在锥形罩(18)上，所述锥形罩(18)的中部转动连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)上移动连接有固定座(11)，所述固定座(11)上设有拉杆(9)，所述拉杆(9)的另一端头转动连接在外罩(10)上，所述固定座(11)两侧设有竖杆(8)，所述竖杆(8)的输出端设有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)啮合连接着推板(6)的第二齿轮(14)上，所述推板(6)水平位置的乳化罐(1)内部设有平台(17)，所述推板(6)的转动端面整体呈倾斜设置。

2.如权利要求1所述的一种丙烯酸分散体乳化装置，其特征在于：所述锥形罩(18)的大端头设置在内台(19)上，所述锥形罩(18)的大端头直径小于乳化罐(1)的直径，所述锥形罩(18)的小端头朝向乳化罐(1)的入料口(2)，所述乳化罐(1)的出料口(5)位于锥形罩(18)的大端头下方，所述锥形罩(18)内部开设有锥形槽(26)，所述锥形槽(26)内设有锥形座(24)。

3.如权利要求2所述的一种丙烯酸分散体乳化装置，其特征在于：所述锥形槽(26)的形状与锥形罩(18)的形状相同，所述锥形槽(26)的小端口位于锥形罩(18)的小端头，所述锥形槽(26)的大端口位于锥形罩(18)的大端头，所述锥形槽(26)包裹在锥形座(24)的外侧，所述锥形座(24)的小端头直径小于锥形罩(18)的小端头直径，所述锥形座(24)的大端头直径小于锥形罩(18)的大端头直径。

4.如权利要求3所述的一种丙烯酸分散体乳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛志富，毛佳怡，
申请(专利权)人：黄山市天马科技有限公司，
类型：发明
国别省市：