燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布及其制备方法，组成包括：无纺布和过滤材料层；制备：将聚四氟乙烯纤维经纤维喂入、开松、混合、精开松、喂棉、均棉、粗梳、精梳、叠网、水刺等系统制成无纺布材料，作为基布；过滤层材料是在基布上通过用粘胶基活性炭纤维经开清系统，梳理成网系统，抛撒活性炭粉系统，混合成网系统，喷胶系统，覆盖无纺布层，再经加热定型系统，最后卷取得到。本发明专利技术的无纺滤布耐高温、强度高、通气性好，特别是对重金属汞的吸附脱除作用非常显著；制备方法简单实用，适合于工业化生产。

Activated carbon non-woven filter cloth for removing mercury from coal-fired flue gas and preparation method thereof

The invention relates to a method for removing mercury from coal-fired flue gas carbon non-woven cloth and its preparing method, using active components include: non-woven fabric and filter material layer; preparation: PTFE fiber by fiber feeding, opening and mixing, fine opening, feeding, cotton, carded, combed, stacked, net the system is made of spunlaced nonwoven materials, as substrates; filtering layer material is through the use of viscose based activated carbon fiber by opening and cleaning system in the cloth, carding system, throwing the activated carbon powder mixed into the system, network system, spray system, covering non-woven fabric layer, and heating type system, finally get the coiling. The non-woven filter cloth of the invention has high temperature resistance, high strength and good ventilation, especially the adsorption and removal effect of heavy metal mercury; the preparation method is simple and practical, and is suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属无纺滤布及其制备领域，特别是涉及一种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布及 其制备方法。
技术介绍
煤粉燃烧在提供必需的热源和电力资源的同时，会带来严重的可吸入颗粒物污染和重 金属污染。燃煤Hg污染更加突出，对人类健康和环境有明显危害，Hg及其化合物可通过 呼吸道、皮肤和消化道等不同途径侵入人体，造成神经性中毒和深部组织病变，而且汞毒 性具有积累性，往往需几年或者十几年才有所表现，所以燃煤汞污染越来越被人们所重视。 然而现有的除尘材料由于材质或处理工艺的原因，在重金属脱除方面效果不太理想，目前 大多数除尘器采用的是活性炭喷入技术，虽然此技术效果显著，但与此过程相关的运行费 用较高，没有很好的利用除尘设备中的过滤材料，造成除尘效率低下的状况。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布及其制备方 法，该无纺滤布耐高温、强度高、通气性好，特别是对重金属汞的吸附脱除作用非常显著； 制备方法简单实用，成本低，适合于工业化生产。本专利技术的一种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布,组成包括无纺布和过滤材料层，其重 量百分比为4: 1，其中无纺布含有均匀吸附融结有粉末状颗粒构成的活性炭层，活性炭层 渗入无纺布层机体内的部分构成活性炭融合结，过滤材料层为粘胶基活性炭纤维。本专利技术的一种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布的制备方法，包括将聚四氟乙烯纤维经纤维喂入、开松、混合、精开松、喂棉、均棉、粗梳、精梳、叠 网、水剌等系统制成无纺布材料，作为基布；过滤材料层是在基布上通过用粘胶基活性炭 纤维经开清系统，梳理成网系统，混合成网系统，喷胶系统，覆盖无纺布层，再经加热定 型系统，最后巻取得到。所述的聚四氟乙烯纤维为短聚四氟乙烯纤维。所述的活性炭粉载体纤维为粘胶基活性炭纤维。所述的混合成网系统之间有一个抛撒活性炭粉的系统，并且两混合成网系统均由对应 的混合器和成型头配合完成，其仅用作对网带上的无纺布层面在入口端至出口端依次提供 气流吸附作业；其气流出口速度控制在2.6m/s 3.6m/s，作业床的长度应在lm 1.5m之间； 成型头为纤维均匀成网装置，其中活性炭粉为木质粉末活性炭，粒径为48um 71um，碳含量》50%。所述的加热定型系统包括经热压辗压、烘箱和再热压辗压过程。所述的无纺布层经均匀吸附融结有复合无纺布层再均匀吸附融结所述的活性炭层，并 且所述的活性炭层渗入基布基体内并构成活性炭融合结；所述的过滤材料层再经经喷胶系 统处理后覆盖由聚四氟乙烯纤维制成的无纺布。本专利技术与现有技术相比，本专利技术通过无纺布层均匀吸附融结有由粉末状结构的活性炭 颗粒构成的活性炭层，活性炭还渗入到由用聚四氟乙烯纤维混合制成的无纺布层基体内的 部分构成活性炭融合结。该融合结紧密将活性炭和无纺布融合成一体，具有易于热合成型、 耐高温，通气性好、抗酸碱硫等特性，在加上粘胶基活性炭纤维对烟气中的可吸入颗粒物 和重金属汞的吸附效果显著。 有益效果(1) 本专利技术结构设计合理，由于聚四氟乙烯纤维具有耐高温，厚度薄，通气性好， 抗酸碱硫等特性，易于热合成形，和活性炭的导电性能使得本产品的强度，使用寿命和抗 静电能力均大大提高，可有效吸附各种工业废气，尤其在烟气除尘特别是脱除燃煤烟气中 的可吸入颗粒物及重金属汞方面效果显著；(2) 本专利技术制备方法简单实用，成本低，适合于工业化生产。 附图说明图l为本专利技术实施例l的结构示意图，l代表无纺布层，2代表活性炭过滤层； 图2为本专利技术实施例1的制备工艺流程；图3为本专利技术实施例2的结构示意图，l代表无纺布层，2代表活性炭过滤层； 图4为本专利技术实施例2的制备工艺流程。 具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而 不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。实施例1无纺布和过滤材料层，其重量百分比为3: 1,无纺布含有均匀吸附融结有粉末状颗粒构成的活性炭层。燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布制备工艺包括将短聚四氟乙烯纤维经开清系统、梳4理成网系统、水剌系统等制成无纺布，作为基布，然后将粘胶基活性炭纤维经开清系统， 梳理成网系统，置于基布上，然后再经抛撒活性炭粉系统、混合成网系统，喷胶系统，覆 盖由短聚四氟乙烯纤维制成的无纺布层，然后再送至加热定型系统，其中包括经热压辊碾 压，烘箱烘干和再热压辊碾压过程，最后经巻取得到。实施例2无纺布和过滤材料层，其重量百分比为4: 1,无纺布含有均匀吸附融结有粉末状颗粒 构成的活性炭层。燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布制备工艺包括将短聚四氟乙烯纤维经开清系统、梳 理成网系统、水刺系统等制成无纺布，作为基布，然后将粘胶基活性炭纤维经开清系统， 梳理成网系统，置于基布上，然后再经含抛撒活性炭粉系统、混合成网系统，喷胶系统， 然后再送至加热定型系统，其中包括经热压辊碾压，烘箱烘干和再热压辊碾压过程，最后 经巻取得到。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布，组成包括：无纺布和过滤材料层，其重量百分比约为４∶１，其中无纺布含有均匀吸附融结有粉末状颗粒构成的活性炭层，过滤材料层为粘胶基活性炭纤维。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布，组成包括无纺布和过滤材料层，其重量百分比约为4∶1，其中无纺布含有均匀吸附融结有粉末状颗粒构成的活性炭层，过滤材料层为粘胶基活性炭纤维。2. —种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布的制备方法，包括-将聚四氟乙烯纤维经纤维喂入、开松、混合、精开松、喂棉、均棉、粗梳、精梳、叠 网、水刺等系统制成无纺布材料，作为基布；过滤层材料是在基布上通过用粘胶基活性炭 纤维经开清系统，梳理成网系统，抛撒活性炭粉系统，混合成网系统，喷胶系统，覆盖无 纺布层，再经加热定型系统，最后巻取得到。3. 根据权利要求2所述的一种燃煤烟气脱汞用活性炭无纺滤布的制备方法，其特征在于 所述的聚四氟乙烯纤维为短聚四氟乙烯纤维。4. 根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁永发，赵海龙，张润圃，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]