一种泡塑冷却循环装置制造方法及图纸

本申请涉及冷却水回收的技术领域，提供一种泡塑冷却循环装置，包括：模具冷却室、模具冷却组件、蒸汽回收组件和供冷回流组件，模具冷却室用于放置模具，且模具冷却室内设置有第一喷淋机构；模具冷却组件包括冷液储箱和第一驱动源，冷液储箱连通有模具冷却管道，模具冷却管道一端与第一喷淋机构相连通；蒸汽回收组件包括冷却罐和蓄水箱，冷却罐与蓄水箱连通，冷却罐上连通有蒸汽回收管，且蒸汽回收管一端与模具冷却室连通，冷却罐、余液排管和冷液储箱均与蓄水箱相连通；供冷回流组件包括第二驱动源、第三驱动源和多个冷却器。本申请中的供冷回流组件能够不断向冷却罐内补充新的冷却水，满足泡塑产品生产时对水蒸气的持续性冷却需求。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及冷却水回收的，尤其是涉及一种泡塑冷却循环装置。

技术介绍

1、泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有保温、绝缘、减震、轻量化、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，广泛应用于家电包装，冷链物流，建筑墙体等行业。根据所需泡沫塑料的类型，准备相应的原料。将原料加入预发泡机中，通过加热和加压使原料膨胀成预发泡珠粒。将预发泡珠粒填充到泡塑自动成型机内的模具中，模具的形状和尺寸能够决定最终泡沫塑料产品的外观和尺寸。将填充了预发泡珠粒的模具放入加热设备中，例如蒸汽加热室或电热烘箱。在加热过程中，预发泡珠粒会进一步膨胀并融合在一起，形成具有所需形状和尺寸的泡沫塑料。在加热成型后，通过水冷或气冷的方式将模具进行冷却。冷却过程中，泡沫塑料会固化并稳定其形状。最后，将泡沫塑料从模具中脱模。

2、日常生产中，通常使用接触式水冷的方式对模具进行冷却，直接在模具表面喷淋冷却液水，冷却水却受热快速汽化以带走模具热量，达到降温效果。通常会将冷却时所产生的水蒸气通过冷却设备进行冷却，将产生水蒸气回收利用。冷却设备中通常输入冷却水对水蒸气进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种泡塑冷却循环装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种泡塑冷却循环装置，其特征在于，所述模具冷却组件（3）还包括压力罐（35），所述压力罐（35）与所述冷液储箱（31）相连通；所述压力罐（35）连通有进气管（351）、和输液管（355），所述输液管（355）一端与所述模具冷却室（1）相连通，所述第一驱动源（32）用于驱动所述冷液储箱（31）内的液体向所述压力罐（35）内移动。

3.根据权利要求2所述的一种泡塑冷却循环装置，其特征在于，所述冷却罐（41）包括罐体（411）、设置于所述罐体（411）内的布液填料（412）和第二喷淋机构（413），所...

【技术特征摘要】

1.一种泡塑冷却循环装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种泡塑冷却循环装置，其特征在于，所述模具冷却组件（3）还包括压力罐（35），所述压力罐（35）与所述冷液储箱（31）相连通；所述压力罐（35）连通有进气管（351）、和输液管（355），所述输液管（355）一端与所述模具冷却室（1）相连通，所述第一驱动源（32）用于驱动所述冷液储箱（31）内的液体向所述压力罐（35）内移动。

3.根据权利要求2所述的一种泡塑冷却循环装置，其特征在于，所述冷却罐（41）包括罐体（411）、设置于所述罐体（411）内的布液填料（412）和第二喷淋机构（413），所述第二喷淋机构（413）位于所述布液填料（412）上方；

4.根据权利要求1所述的一种泡塑冷却循环装置，其特征在于，所述蓄水箱（43）包括集液腔（431）、第一供液腔（432）和第二供液腔（433），所述第一供液腔（432）和所述第二供液腔（433）均与所述集液腔（431）连通；

5.根据权利要求4所述的一种泡塑冷却循环装置，其特征在于，所述第一供液腔（432）内侧壁上设置有第一启闭件，所述第一启闭件用于控制所述第一供液腔（432）与所述集液腔（431）之间的通断，所述集液腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅杭杰，董建平，应狄，洪鑫冬，
申请(专利权)人：杭州方圆塑机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：