【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及煤焦化，尤其涉及一种试验焦炉尾气深度净化处理系统。
技术介绍
1、试验焦炉是一种用于模拟高温条件下煤焦化反应的实验设备，实验过程中产生的焦炉尾气中主要含有氮氧化物、一氧化碳、颗粒物等有害物质。目前市场上应用的大多数试验焦炉在煤干馏过程产生的荒煤气无净化处理过程直接排放进入大气，对人体健康和环境造成危害和污染。相关技术中提出的焦炉尾气处理系统，油尘容易造成管道堵塞，荒煤气净化效果差。
技术实现思路
1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
2、相关技术中，试验焦炉配置的尾气处理系统采用列管式换热器将炼焦试验产生的荒煤气进行冷凝除油除水，然后对除油除水后的煤气经脉冲点火器引燃焚烧处理，燃烧后的烟气直接排空处理。
3、炼焦试验初始阶段，煤受热，入炉煤中的大量水分和少量挥发分排出，此时焦炉排出的气体已呈现黄色，但无外加热源，导致脉冲点火器无法进行引燃焚烧处理。炼焦试验后期，煤的干馏趋向于固化阶段，此时产生的可燃气体量很少，脉冲点火器同...
【技术保护点】
1.一种试验焦炉尾气深度净化处理系统，其特征在于，包括：焚烧装置、冷凝装置、水洗装置和除味装置，试验焦炉经管路与所述焚烧装置相连，以使试验焦炉内排出的尾气流至所述焚烧装置内加热并燃烧，所述冷凝装置经管路与所述焚烧装置相连，以使所述焚烧装置内燃烧后的烟气流至所述冷凝装置内冷却，所述水洗装置经管路与所述冷凝装置相连，以使所述冷凝装置内冷却后的烟气流至所述水洗装置内水洗除尘，所述除味装置经管路与所述水洗装置相连，以使所述水洗装置内水洗除尘后的烟气流至所述除味装置内除味净化。
2.根据权利要求1所述的试验焦炉尾气深度净化处理系统，其特征在于，试验焦炉与所述焚烧装置...
【技术特征摘要】
1.一种试验焦炉尾气深度净化处理系统，其特征在于，包括：焚烧装置、冷凝装置、水洗装置和除味装置，试验焦炉经管路与所述焚烧装置相连，以使试验焦炉内排出的尾气流至所述焚烧装置内加热并燃烧，所述冷凝装置经管路与所述焚烧装置相连，以使所述焚烧装置内燃烧后的烟气流至所述冷凝装置内冷却，所述水洗装置经管路与所述冷凝装置相连，以使所述冷凝装置内冷却后的烟气流至所述水洗装置内水洗除尘，所述除味装置经管路与所述水洗装置相连，以使所述水洗装置内水洗除尘后的烟气流至所述除味装置内除味净化。
2.根据权利要求1所述的试验焦炉尾气深度净化处理系统，其特征在于，试验焦炉与所述焚烧装置之间的管路包括尾气排放管、四通管和油尘排放管，试验焦炉的尾气排放口与所述尾气排放管的进口连通，所述尾气排放管的出口与所述四通管的在水平方向上的第一管口连通，所述四通管的在水平方向上的第二管口处设有盲板，所述四通管的上管口与所述焚烧装置连通，所述四通管的下管口与所述油尘排放管的进口连通，所述油尘排放管上设有油尘排放球阀。
3.根据权利要求2所述的试验焦炉尾气深度净化处理系统，其特征在于，所述焚烧装置包括焚烧器，所述焚烧器具有燃烧通道和环绕所述燃烧通道设置的一次风流道，所述燃烧通道的进口与所述四通管的上管口连通，所述燃烧通道的周壁上设有与所述一次风流道连通的一次进风口，所述一次风流道与外界环境连通，所述焚烧器预热依次通过所述一次风流道和一次进风口进入所述燃烧通道内的空气，预热后的空气和试验焦炉排出的尾气在所述燃烧通道内通过所述焚烧器加热并一次混合燃烧。
4.根据权利要求3所述的试验焦炉尾气深度净化处理系统，其特征在于，所述燃烧通道的周壁上设有二次进风口，以使所述燃烧通道通过所述二次进风口与外界环境连通，所述二次进风口位于所述一次进风口的下游，以使所述燃烧通道内一次混合燃烧后的烟气和通过所述二次进风口进入所述燃烧通道内的空气二次混合燃烧。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙会青，常赵刚，冯家俊，王岩，江山，齐炜，周琦，吴洋，何巨，王春晶，郭珊珊，杨承伟，张宇宏，
申请(专利权)人：煤炭科学技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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