挤奶管制造技术

技术编号:41681 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种用于奶牛挤奶的挤奶管,它包括挤奶管,挤奶管的管头与管身间焊接连接,管身上设有束腰凹槽,管身下端口呈缩口状。优点:一是挤奶管的管头与管身设计成分体焊接结构,既实现了管头缩口的冲压成型,又实现了管身下端口的缩口冲压成型,同时又实现了管身束腰凹槽的成型;二是科学地确定挤奶管的重量,不仅提高奶牛的出奶量,而且有利于奶牛自身的身体健康。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于奶牛挤奶的挤奶管,属挤奶管制造领域。
技术介绍
现有的挤奶管在结构设计上,挤奶管中的管头和管身采用整个不锈钢管制作,其管头冲压成型,并且在管头上开有孔,该孔与弯管焊接。其不足之处一是由于管头采用模具冲压延伸而成,其管头的重量在单位体积内小于管身,影响挤奶效果;二是管身的下端口呈开口结构,无法与奶牛乳房形成良好的密封结合,负压挤奶效果不佳。
技术实现思路
设计目的避免
技术介绍
中的不足之处,提供一种具有挤奶效果佳的挤奶管。 设计方案为了实现上述设计目的。1、挤奶管的管头与管身间分别采用不锈钢管制作且焊接连接,是本技术的特征之一。这样做的目的在于一是不仅方便挤奶管的管头冲压成型,而且可以使挤奶管的管身下端口采用模具冲成缩口状,当挤奶管套在奶牛的乳房上时,位于挤奶管的管头开口和管身下端口间的乳房与挤奶管的管头开口、管身下端口间形成良好的密封状态,从而极大地提高了正压或负压挤奶的效果;二是可以方便地使管身形成束腰凹槽状。2、挤奶管的重量为235g±10g的设计,是本技术的特征之二。这样做的目的在于科学试验知,挤奶管的重量直接影响到奶牛的身体要素的健康及出奶的效果,过轻或过重都不利于科学地挤奶,因此通过科学实验所得出此重量范围,既能提高奶牛的出奶量,又可以使奶牛自身健康要素所接受。其技术方案挤奶管,它包括挤奶管,挤奶管的管头与管身间焊接连接,管身上有束腰凹槽,管身下端口呈缩口状。 本技术与
技术介绍
相比,一是挤奶管的管头与管身设计成分体焊接结构,既实现了管头缩口的冲压成型,又实现了管身下端口的缩口冲压成型,同时又实现了管身束腰凹槽的成型;二是科学地确定挤奶管的重量,不仅提高奶牛的出奶量,而且有利于奶牛自身的身体健康。附图说明图1是挤奶管的结构示意图。 图2是挤奶管的剖视结构示意图。具体实施方式 实施例1参照附图1和2。挤奶管,它包括挤奶管,挤奶管的管头2与管身3间焊接连接且抛光,管身3上有束腰凹槽4且采用滚压的方式滚压成型,管身下端口5呈缩口状。管头2中的开口呈缩口状且采用模具冲压成型,其弯管1与开在管头2上的孔连通。管头2的高度为16.5~17.5mm范围内任意取值且包括端值,管壁厚度1.95~2.05mm范围内任意取值且包括端值。管身3的下端口5采用采用模具冲压成型。挤奶管的重量为235g±10g。管身的壁厚为1.45~1.55mm范围内任意取值且包括端值。 需要理解到的是上述实施例虽然对本技术作了比较详细的说明,但是这些说明,只是对本技术的简单说明,而不是对本技术的限制,任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造,均落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挤奶管,它包括挤奶管,其特征是:所述的挤奶管的管头与管身间焊接连接,管身上有束腰凹槽,管身下端口呈缩口状。

【技术特征摘要】
1、一种挤奶管,它包括挤奶管,其特征是所述的挤奶管的管头与管身间焊接连接,管身上有束腰凹槽,管身下端口呈缩口状。2、根据权利要求1所述的挤奶管,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:车军凯
申请(专利权)人:杭州港大機械配件有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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