【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工，具体为一种金刚线用湿拉模具加工装置。
技术介绍
1、钨丝硬度大，耐磨性强，抗拉强度大，钨丝在添加稀土氧化物后，材料的强度和韧性大为提高，能突破碳钢丝的加工极限，能够加工到30u或更小的钨丝，用钨基金刚线切割能得到更多的硅片，既节约了成本又增加了硅棒的利用率。
2、现有专利cn217530396u一种低成本高效率的湿拉模具加工装置献文提出，本技术采用金刚线母线循环运行模式，能够对金刚线母线表面持续补充金刚砂，维持金刚线母线对湿拉模具的线加工效果，进一步提高加工效率。
3、但是现有专利cn217530396u的工作效率存在一些差异，在湿拉模具加工装置工作的过程中一次性可以湿拉一个用金刚线，降低了湿拉金刚线的效率，降低了湿拉模具加工装置的实用性。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种金刚线用湿拉模具加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出湿拉模具加工装置工作的过程中一次性可以湿拉一个用金刚线，降低了湿拉金刚线的效率
【技术保护点】
1.一种金刚线用湿拉模具加工装置，包括主体机构(1)、控温机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述控温机构(2)位于主体机构(1)的上下方，所述固定机构(3)位于控温机构(2)的中间，所述主体机构(1)包括湿拉箱(101)、喇叭孔(102)和固定杆(103)，所述喇叭孔(102)固定设置在湿拉箱(101)的左端，所述喇叭孔(102)呈对称分布，所述固定杆(103)固定安装在湿拉箱(101)内部的下端，所述固定杆(103)呈排列分布；
2.根据权利要求1所述的一种金刚线用湿拉模具加工装置，其特征在于：所述控温机构(2)包括底座(201)、限位板(202)...
【技术特征摘要】
1.一种金刚线用湿拉模具加工装置，包括主体机构(1)、控温机构(2)和固定机构(3)，其特征在于：所述控温机构(2)位于主体机构(1)的上下方，所述固定机构(3)位于控温机构(2)的中间，所述主体机构(1)包括湿拉箱(101)、喇叭孔(102)和固定杆(103)，所述喇叭孔(102)固定设置在湿拉箱(101)的左端，所述喇叭孔(102)呈对称分布，所述固定杆(103)固定安装在湿拉箱(101)内部的下端，所述固定杆(103)呈排列分布；
2.根据权利要求1所述的一种金刚线用湿拉模具加工装置，其特征在于：所述控温机构(2)包括底座(201)、限位板(202)、制冷腔(203)、安装座(204)、蓄电池(205)、制冷器(206)、吸热铜板(207)、通风孔(208)、散热网一(209)、散热窗口(210)、安装框架(211)、连接杆(212)、防尘网(213)和散热网二(214)，所述限位板(202)固定安装在底座(201)的上端，所述限位板(202)固定安装在底座(201)的前端，所述限位板(202)呈对称分布。
3.根据权利要求2所述的一种金刚线用湿拉模具加工装置，其特征在于：所述制冷腔(203)固定设置在底座(201)的内部，所述安装座(204)固定安装在制冷腔(203)内部的右端，所述安装座(204)呈排列分布，所述蓄电池(205)固定安装在安装座(204)的左端，所述制冷器(206)固定安装在蓄电池(205)的左端，所述制冷器(206)呈排列分布。
4.根据权利要求3所述的一种金刚线用湿拉模具加工装置，其特征在于：所述吸热铜板(207)固定安装在制冷腔(203)的内部，所述吸热铜板(207)固定安装在制冷器(206)的上方，所述通风孔(208)固定设置在底座(201)的上端，所述散热网一(209)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：周永，
申请(专利权)人：湖南金钨高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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