【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝网印刷，特别涉及一种多色丝印的丝网印刷生产装置及生产方法。
技术介绍
1、丝网印刷是一种应用广泛的印刷技术，印刷时通过刮板的挤压，使浆料通过印版图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文；多色丝印则是通过丝网印刷的方式对不同颜色的浆料印刷至承印物上，丝网印刷的应用广泛，其中在铅笔加工的过程中，需要通过丝网印刷的方式对铅笔表面进行多色丝印处理，而在对铅笔进行多色丝印处理时，需要一种丝网印刷生产装置。
2、然而就目前丝网印刷生产装置而言，因其模板仅能承载单种浆料，使其单次印刷仅能将铅笔上印刷单种浆料，而在进行多色丝印时，需要不断将铅笔移动至不同模板的底部进行印刷处理，使其需要重复定位后才可印刷处理，导致印刷过程较为复杂，且因铅笔结构存差异，而传统丝网印刷生产装置大都针对弧面结构进行印刷处理，但在对扁状铅笔进行印刷时，其推送结构易使铅笔位置发生微移，导致在多色丝印时易使浆料图案发生错乱。
技术实现思路
1、本公开实施例涉及一种多色丝印的丝网印刷生产装置及生产方法，其具有固笔部部与刮浆部，通过将对接套壳固定在推送组件的推送履带上，方便通过对接套壳对铅笔进行输送处理，而伸缩卡块在弹簧的作用下插在对接套壳内，从而对铅笔进行顶紧处理，方便保持铅笔在印刷过程中的稳定，而通过将多组刮浆板固定在升降带块上，使其通过一次调节即可带动多组刮浆板进行同步调节，而通过将多组载浆槽内添加不同颜色的浆料，方便在移动的过程中对铅笔进行多色丝印处理。
2、本专利技术公开
3、至少在一些实施例中，所述支撑架为u形支架结构，支撑架的外壁上设有长方形凸起，支撑架的外壁上设有轴孔；所述推送组件由推送履带与推送辊构成，推送组件的推送辊转动连接在支撑架的轴孔内。
4、至少在一些实施例中，所述固笔部还包括侧固框架；所述对接架为l形架结构，对接架共设有两组，一组对接架上等距开设有梯形凹槽；所述侧固框架为矩形框架状结构，侧固框架的外壁上设有两组l形支架，侧固框架共设有两组，两组侧固框架分别通过螺钉固定在上固架的内部。
5、至少在一些实施例中，所述固笔部还包括烘干组件；所述烘干组件的外壁上设有外接口，烘干组件固接于两组侧固框架内，烘干组件的外接口卡在上固架后侧的对接槽内。
6、至少在一些实施例中，所述载浆部还包括载槽板；所述同步u架为u形结构，同步u架上设有拉进组t形块，同步u架上设有两组圆形通孔；所述载槽板为方形板状结构，载槽板的顶部开设矩形凹槽，载槽板的前后两侧分别设有矩形凹槽，载槽板共设有两组，两组载槽板分别固定在四组带动架之间。
7、至少在一些实施例中，所述载浆部还包括对接u块；所述对接u块为u形结构，对接u块插在载槽板的矩形凹槽内，对接u块通过螺钉固定在带动架的矩形插槽内；所述载浆槽为长方体结构，载浆槽的顶部设有长方形凹槽，载浆槽的长方形凹槽连接有漏浆槽，载浆槽通过螺钉固定在载槽板顶部的矩形凹槽内。
8、至少在一些实施例中，所述调节架为长方体结构，调节架的顶部开设长方形凹槽，调节架的长方形凹槽内设有齿条，调节架的长方形凹槽底部连接有两组滑动槽，调节架的底部设有两组长方形凸起；所述移动带块设置为矩形块状结构，移动带块的底部转动连接有柱状齿轮，移动带块的顶部设有控制电机，移动带块的控制电机与柱状齿轮相连接，移动带块滑动连接在调节架的长方形凹槽内，移动带块的柱状齿轮与调节架内的齿条通过卡齿相连接。
9、至少在一些实施例中，所述升降带块为矩形块状结构，升降带块的顶部设有圆柱杆，升降带块的顶部设有弹簧，升降带块的前后两侧分别设有矩形框架状凸起，升降带块共设有两组，两组升降带块分别通过圆柱杆滑动连接在同步架的两组方形板上；所述刮浆板设置为刮板结构，刮浆板共设有四组，四组刮浆板分别通过螺钉固定在两组升降带块的矩形框架状凸起上。
10、至少在一些实施例中，使用方法包括以下步骤：
11、1.在对铅笔进行固定时，通过将铅笔卡在橡胶垫板的内部，使在插入后通过推送组件对其进行输送，在移动至载浆槽底部的同时，伸缩卡块在弹簧的作用下插入对接套壳内，方便对铅笔进行顶紧，以便保持铅笔在印刷过程中的稳定，而后通过依次推送，方便使铅笔进行多次印刷后进行烘干处理；
12、2.在印刷过程中，通过侧固框架上的气缸带动载浆部整体进行升降调节，使载浆槽与铅笔顶部进行接触，而后通过控制电机带动柱状齿轮进行转动，方便配合调节架内部的齿条辅助移动带块进行滑动，同时带动升降带块与刮浆板进行移动，从而对铅笔进行印刷处理。
13、有益效果
14、1.本专利技术设置了对接套壳与橡胶垫板，通过将的对接调课固定在推送组件的推送履带上，同时橡胶垫板插在对接套壳内，方便对铅笔进行固定，从而在推送组件的带动下对铅笔进行依次推动处理，以对铅笔进行推送处理。
15、2.设置了伸缩卡块与上固架，通过将伸缩卡架滑动连接在对接架上，方便在保持稳定的同时通过弹簧卡在对接套壳内，方便对铅笔进行定紧处理，而通过将上固架固定在两组对接架的顶部，使在保持稳定的过程中辅助保持载浆部整体的稳定，同时方便载浆部与刮浆部进行调节，便于对铅笔进行印刷处理。
16、3.设置了带动架与对接u块，通过将带动架固定在同步u架上，使其在气缸的带动下进行升降调节，方便带动载槽板进行升降调节，而通过将多组载浆槽固在载槽板上，便于一次对多种颜色的浆料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多色丝印的丝网印刷生产装置，包括推送部(1)；其特征在于，所述推送部(1)包括支撑架(101)、推送组件(102)、对接套壳(103)以及橡胶垫板(104)；所述对接套壳(103)为U形结构，对接套壳(103)的内壁上设有U形凸起，对接套壳(103)固接于推送组件(102)的推送履带上；所述橡胶垫板(104)为长方体结构，橡胶垫板(104)的顶部开设固笔槽，橡胶垫板(104)插在对接套壳(103)内；所述推送部(1)的顶部设有固笔部(2)，且固笔部(2)包括对接架(201)、伸缩卡块(202)以及上固架(203)；所述对接架(201)通过螺钉固定在支撑架(101)的顶部，伸缩卡块(202)插在对接套壳(103)内；所述伸缩卡块(202)为梯形块状结构，伸缩卡块(202)上设有弹簧，伸缩卡块(202)滑动连接在对接架(201)的梯形凹槽内；所述上固架(203)设置为H状结构，上固架(203)上设有长方形滑槽，上固架(203)的后侧开设矩形对接槽，上固架(203)的顶部设有两组气缸，上固架(203)固接于两组对接架(201)的顶部；所述固笔部(2)的内部设有载浆部(3)，且载
2.根据权利要求1所述的一种多色丝印的丝网印刷生产装置，其特征在于：所述支撑架(101)为U形支架结构，支撑架(101)的外壁上设有长方形凸起，支撑架(101)的外壁上设有轴孔；所述推送组件(102)由推送履带与推送辊构成，推送组件(102)的推送辊转动连接在支撑架(101)的轴孔内。
3.根据权利要求1所述的一种多色丝印的丝网印刷生产装置，其特征在于：所述固笔部(2)还包括侧固框架(204)；所述对接架(201)为L形架结构，对接架(201)共设有两组，一组对接架(201)上等距开设有梯形凹槽；所述侧固框架(204)为矩形框架状结构，侧固框架(204)的外壁上设有两组L形支架，侧固框架(204)共设有两组，两组侧固框架(204)分别通过螺钉固定在上固架(203)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种多色丝印的丝网印刷生产装置，其特征在于：所述固笔部(2)还包括烘干组件(205)；所述烘干组件(205)的外壁上设有外接口，烘干组件(205)固接于两组侧固框架(204)内，烘干组件(205)的外接口卡在上固架(203)后侧的对接槽内。
5.根据权利要求1所述的一种多色丝印的丝网印刷生产装置，其特征在于：所述载浆部(3)还包括载槽板(303)；所述同步U架(301)为U形结构，同步U架(301)上设有拉进组T形块，同步U架(301)上设有两组圆形通孔；所述载槽板(303)为方形板状结构，载槽板(303)的顶部开设矩形凹槽，载槽板(303)的前后两侧分别设有矩形凹槽，载槽板(303)共设有两组，两组载槽板(303)分别固定在四组带动架(302)之间。
6.根据权利要求5所述的一种多色丝印的丝网印刷生产装置，其特征在于：所述载浆部(3)还包括对接U块(304)；所述对接U块(304)为U形结构，对接U块(304)插在载槽板(303)的矩形凹槽内，对接U块(304)通过螺钉固定在带动架(302)的矩形插槽内；所述载浆槽(305)为长方体结构，载浆槽(305)的顶部设有长方形凹槽，载浆槽(305)的长方形凹槽连接有漏浆槽，载浆槽(305)通过螺钉固定在载槽板(303)顶部的矩形凹槽内。
7.根据权利要求1所述的一种多色丝印的丝网印刷生产装置，其特征在于：所述调节架(401)为长方体结构，调节架(401)的顶...
【技术特征摘要】
1.一种多色丝印的丝网印刷生产装置，包括推送部(1)；其特征在于，所述推送部(1)包括支撑架(101)、推送组件(102)、对接套壳(103)以及橡胶垫板(104)；所述对接套壳(103)为u形结构，对接套壳(103)的内壁上设有u形凸起，对接套壳(103)固接于推送组件(102)的推送履带上；所述橡胶垫板(104)为长方体结构，橡胶垫板(104)的顶部开设固笔槽，橡胶垫板(104)插在对接套壳(103)内；所述推送部(1)的顶部设有固笔部(2)，且固笔部(2)包括对接架(201)、伸缩卡块(202)以及上固架(203)；所述对接架(201)通过螺钉固定在支撑架(101)的顶部，伸缩卡块(202)插在对接套壳(103)内；所述伸缩卡块(202)为梯形块状结构，伸缩卡块(202)上设有弹簧，伸缩卡块(202)滑动连接在对接架(201)的梯形凹槽内；所述上固架(203)设置为h状结构，上固架(203)上设有长方形滑槽，上固架(203)的后侧开设矩形对接槽，上固架(203)的顶部设有两组气缸，上固架(203)固接于两组对接架(201)的顶部；所述固笔部(2)的内部设有载浆部(3)，且载浆部(3)包括同步u架(301)、带动架(302)以及载浆槽(305)；所述同步u架(301)滑动连接在上固架(203)的内部，同步u架(301)与上固架(203)上的气缸相连接；所述带动架(302)设置为u形结构，带动架(302)的前后两侧分别设有矩形插槽，带动架(302)共设有四组，每两组带动架(302)的顶部通过u形架相连接，带动架(302)顶部的u形架上设有长方形滑动槽，四组带动架(302)分别通过螺钉固定在两组同步u架(301)的t形块上；所述固笔部(2)的顶部设有刮浆部(4)，且刮浆部(4)包括调节架(401)、移动带块(402)、同步架(403)、升降带块(404)以及刮浆板(405)；所述调节架(401)通过螺钉固定在上固架(203)的顶部，升降带块(404)滑动连接在带动架(302)内，刮浆板(405)滑动连接在载浆槽(305)内；所述同步架(403)设置为u形架，同步架(403)的外壁上设有两组方形板，同步架(403)的两组方形板上分别设有轴孔，同步架(403)滑动连接在同步架(403)的两组滑动槽内，同步架(403)的顶部转动连接有移动带块(402)的柱状齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种多色丝印的丝网印刷生产装置，其特征在于：所述支撑架(101)为u形支架结构，支撑架(101)的外壁上设有长方形凸起，支撑架(101)的外壁上设有轴孔；所述推送组件(102)由推送履带与推送辊构成，推送组件(102)的推送辊转动连接在支撑架(101)的轴孔内。
3.根据权利要求1所述的一种多色丝印的丝网印刷生产装置，其特征在于：所述固笔部(2)还包括侧固框架(204)；所述对接架(201)为l形架结构，对接架(201)共设有两组，一组对接架(201)上等距开设有梯形凹槽；所述侧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：许世辉，李靖，叶明上，胡奕平，许潇寒，叶华杰，
申请(专利权)人：浙江鸿星文具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。