一种3D打印用球形钴铬合金粉末及其制备方法技术

本发明专利技术属于低氧球形粉末制备技术领域，尤其涉及一种3D打印用球形钴铬合金粉末及其制备方法，采用喷雾造粒‑脱氧烧结‑等离子球化的技术路线，得到低氧球形钴铬合金粉末，其粉末球形度高、流动性好、松装密度高，性能优，适合大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于低氧球形粉末制备，尤其涉及一种3d打印用球形钴铬合金粉末及其制备方法。

技术介绍

1、在医疗领域，钴铬合金常用于制备牙冠及各种体内植入物，如髋骨、心血管支架等。根据钴铬合金成型件的制备方法，可以分为增材制造法和铸造法。增材制造制备钴铬合金相较于传统铸造法具有零件快速一体成型、产品复杂性和设计自由度高和节省原材料等优势，所得到的产品成型精度更高。但是在增材制造过程中，金属粉末原材料的氧含量是一个关键因素，氧含量过高很有可能导致打印过程中成分不均匀，产生偏析，极大影响成型件的力学性能，进而导致产品在生产过程中成品率低等问题。

2、目前，市场上增材制造用钴铬合金粉末主要采用气雾化方法制备，此方法对金属粉末的粒度要求≤63mm，而气雾化法对此粒度范围的粉末收粉率较低。

3、喷雾造粒可用来制备近球形粉末颗粒，且具有控制粉末粒径的优势，射频等离子球化可以使粉末更加致密，球形度更高。而喷雾造粒所需要的原料粉末粒径较小，粉末粒径越小，粉末的氧含量越高，尤其对于cr粉，从制备方法来看，细铬粉的氧含量极容易升高。因此还需对喷雾造粒得到的造本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种3D打印用球形钴铬合金粉末，其特征在于：由以下重量份数的原料粉组成：Cr：260～300份，W：40～70份，Mo：40～70份，Si：6～12份，Co：560～640份，碳源50～140份，粘结剂溶液410～820份。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印用球形钴铬合金粉末，其特征在于：所述碳源为柠檬酸、葡萄糖、果糖的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的一种3D打印用球形钴铬合金粉末，其特征在于：所述粘结剂溶液为聚乙烯醇、聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺的一种或多种。

4.一种如权利要求1所述的3D打印用球形钴铬合金粉末的制备方法，其特征在于：包...

【技术特征摘要】

1.一种3d打印用球形钴铬合金粉末，其特征在于：由以下重量份数的原料粉组成：cr：260～300份，w：40～70份，mo：40～70份，si：6～12份，co：560～640份，碳源50～140份，粘结剂溶液410～820份。

2.根据权利要求1所述的一种3d打印用球形钴铬合金粉末，其特征在于：所述碳源为柠檬酸、葡萄糖、果糖的一种或多种。

3.根据权利要求1或2所述的一种3d打印用球形钴铬合金粉末，其特征在于：所述粘结剂溶液为聚乙烯醇、聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺的一种或多种。

4.一种如权利要求1所述的3d打印用球形钴铬合金粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

5.根据权利要求4所述的3d打印用球形钴铬合金粉末的制备方法，其特征在于：步骤s1中原料粉的粒径均≤5mm。

6.根据权利要求5所述的3d打印用球形钴铬合金粉末的制备方法，其特征在于：步骤s2中混合浆料的具体制备方法是将原料粉与粘结剂溶液混合，以200～300r/min的速度搅拌15～25h，获得均质的混合浆料...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝振华，舒永春，何季麟，黄晗冰，马如龙，王培，刘洋，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：