一种螺钉生产用精加工设备制造技术

本技术公开了一种螺钉生产用精加工设备，涉及螺钉加工技术领域，包括操作箱，所述U形板的内部开设有多个放置孔，每个所述放置孔的内部并插设有螺钉，所述移动板的顶部转动连接有多个转杆，每个所述转杆的杆壁均固定连接有L形板，每个所述L形板的侧壁固定连接有多个第一弹簧，每个所述L形板的一侧均设置有打磨板，每个所述第一弹簧的另一端均与对应的打磨板固定连接，每个所述打磨板均贴合于对应螺钉的一侧。本技术通过第一弹簧挤压打磨板并使得打磨板紧贴于螺钉侧壁，驱动转杆转动，使得L形板、第一弹簧和打磨板围绕螺钉旋转，从而能够将多个螺钉表面的毛刺同步进行反复打磨，提高了螺钉的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及螺钉加工，具体涉及一种螺钉生产用精加工设备。

技术介绍

1、机械零件在组装过程中，需要大量的螺钉，并且对螺钉的精度要求较高，现有技术中，从搓丝机上下来的螺钉的螺纹大多会出现不少毛刺，为满足机械零件的组装要求，需要对螺钉进一步进行加工。

2、经检索，专利公告号为cn214417865u的一种螺钉加工装置，包括：底座；螺钉固定架，固定于所述底座顶部，用于固定螺钉；压钉机构，设置于所述底座顶部，用于将螺钉压紧在所述螺钉固定架上；磨纹机构，用于打磨螺钉的螺纹，设置于所述底座顶部。

3、但是，现有的螺钉加工装置在使用时存在一定的弊端，该装置利用打磨圈对螺钉进行打磨，打磨圈难以始终贴合于螺钉侧壁，并且无法对多个螺钉共同打磨，不仅打磨质量难以保证，还无法提高打磨效率。

技术实现思路

1、鉴于上述现有螺钉加工装置存在的问题，提出了本技术。

2、因此，本技术目的是提供一种螺钉生产用精加工设备，解决了该装置利用打磨圈对螺钉进行打磨，打磨圈难以始终贴合于螺钉侧壁，并且无法对多个螺钉共同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺钉生产用精加工设备，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)的内壁固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的另一端固定连接有U形板(3)，所述U形板(3)的内部开设有多个放置孔，每个所述放置孔的内部并插设有螺钉(4)，所述操作箱(1)的内壁固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上方设置有移动板(6)，所述移动板(6)的顶部转动连接有多个转杆(7)，每个所述转杆(7)的杆壁均固定连接有L形板(8)，每个所述L形板(8)的侧壁固定连接有多个第一弹簧(9)，每个所述L形板(8)的一侧均设置有打磨板(10)，每个所述第一弹簧(9)的另一端均与对应的打磨板(10)固定连接，每个所述...

【技术特征摘要】

1.一种螺钉生产用精加工设备，包括操作箱(1)，其特征在于，所述操作箱(1)的内壁固定连接有固定杆(2)，所述固定杆(2)的另一端固定连接有u形板(3)，所述u形板(3)的内部开设有多个放置孔，每个所述放置孔的内部并插设有螺钉(4)，所述操作箱(1)的内壁固定连接有底板(5)，所述底板(5)的上方设置有移动板(6)，所述移动板(6)的顶部转动连接有多个转杆(7)，每个所述转杆(7)的杆壁均固定连接有l形板(8)，每个所述l形板(8)的侧壁固定连接有多个第一弹簧(9)，每个所述l形板(8)的一侧均设置有打磨板(10)，每个所述第一弹簧(9)的另一端均与对应的打磨板(10)固定连接，每个所述打磨板(10)均贴合于对应螺钉(4)的一侧，所述移动板(6)的上方设置有驱动机构，每个所述转杆(7)均与驱动机构相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用精加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括电机(11)、第一齿轮(12)和六个第二齿轮(13)，所述电机(11)固定连接于移动板(6)的顶部，所述第一齿轮(12)固定套接于电机(11)的输出轴，每个所述第二齿轮(13)均固定套接于对应转杆(7)的杆壁，每两个所述第二齿轮(13)之间均啮合连接，所述第一齿轮(12)与对应的第二齿轮(13)啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺钉生产用精加工设备，其特征在于，所述底板(5)的顶部对称固定连接有四个固定板(14)，所述移动板(6)的内部对称活动套接有两个滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，万卓宏，陈荒媚，
申请(专利权)人：重庆同泽电子通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：