一种自动注射笔的装配过程的防误触结构制造技术

本申请提供一种自动注射笔的装配过程的防误触结构，包括预灌封注射器模组,所述触发套筒的底部的内壁处设有防误触块,当注射笔装配好时,所述限位直面与翅形结构卡接,所述防误触块位于导向槽的外部且位于翅形结构的一侧边,当注射推杆、注射弹簧、导向套筒、触发套筒、注射弹簧架注射笔装配好时，防误触块跟推杆的翅形结构在轴线方向上位于同一高度，从而实现了阻止注射推杆周向转动的趋势，从而限制了注射弹簧的提前释放。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医疗器具，更具体地，涉及一种自动注射笔的装配过程的防误触结构。

技术介绍

1、人们希望注射装置操作简单，药物输送装置能够以注射的方式，自动将药液注入到人体中，现有的专利cn113368343b，公开了一种推力机构、应用该机构的自动注射装置及其使用方法，包括推杆、往复套筒、复位弹簧和底盖，复位弹簧套接在往复套筒外，推杆与底盖间设有注射弹簧，往复套筒可在推杆启动推进前锁定推杆并可后退释放推杆。

2、当注射笔装配好时,注射弹簧已经被压缩，注射弹簧被压缩后，由推杆的翅形结构与导向套筒的配合来限制弹簧力的释放的，如果没有保护，在此位置之后的所有装配动作，都有可能会导致推杆的微转动，从而导致注射弹簧提前释放。

技术实现思路

1、本技术的目的在于，提供一种自动注射笔的装配过程的防误触结构，包括预灌封注射器模组1,所述触发套筒11的底部的内壁处设有防误触块1103,当注射笔装配好时,所述限位直面10021与翅形结构801卡接,所述防误触块1103位于导向槽1002的外部且位于翅形结构801的一侧边,当注本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动注射笔的装配过程的防误触结构，包括预灌封注射器模组(1),所述预灌封注射器模组(1)底部套设有推杆(8),所述推杆(8)能够在预灌封注射器模组(1)内滑动,所述推杆(8)内套设有注射弹簧(9),所述预灌封注射器模组(1)外部套设有针头保护套筒(2),其特征在于:所述注射弹簧(9)内贯穿有弹簧架(12),所述弹簧架(12)外部套接有导向套筒(10),所述导向套筒(10)外套设有触发套筒(11),所述导向套筒(10)处设有导向槽(1002)，所述推杆(8)处设有与导向槽(1002)滑动连接的翅形结构(801),所述导向槽(1002)的下部设有限位直面(10021),所述触发套筒(...

【技术特征摘要】

1.一种自动注射笔的装配过程的防误触结构，包括预灌封注射器模组(1),所述预灌封注射器模组(1)底部套设有推杆(8),所述推杆(8)能够在预灌封注射器模组(1)内滑动,所述推杆(8)内套设有注射弹簧(9),所述预灌封注射器模组(1)外部套设有针头保护套筒(2),其特征在于:所述注射弹簧(9)内贯穿有弹簧架(12),所述弹簧架(12)外部套接有导向套筒(10),所述导向套筒(10)外套设有触发套筒(11),所述导向套筒(10)处设有导向槽(1002)，所述推杆(8)处设有与导向槽(1002)滑动连接的翅形结构(801),所述导向槽(1002)的下部设有限位直面(10021),所述触发套筒(11)的底部的内壁处设有防误触块(1103),当注射笔装配好时,所述限位直面(10021)与翅形结构(801)卡接,所述防误触块(1103)位于导向槽(1002)的外部且位于翅形结构(801)的一侧边,防误触块(1103)给翅形结构(801)一个限位,防止翅形结构(801)周向转动而导致误触发。

2.如权利要求1所述的自动注射笔的装配过程的防误触结构，其特征在于，所述防误触块(1103)的内壁距离推杆(8)外壁的距离大于导向槽(1002)的两侧外壁距离推杆(8)外壁的距离且小于翅形结构(801)的外壁距离推杆(8)外壁的距离。

3.如权利要求1所述的自动注射笔的装配过程的防误触结构，其特征在于，防误触块(1103)的高度尺寸为h,触发套筒(11)在触发动作在导向槽(1002)中沿轴线方向的行程为l，h＜l。

4.如权利要求1所述的自动注射笔的装配过程的防误触结构，其特征在于，所述翅形结构(801)的上表面为斜面或者圆弧面，便于与限位直面(10021)脱离。

5.如权利要求1所述的自动注射笔的装配过程的防误触结构，其特征在于，所述推杆(8)至少含有两个翅形结构(801)，所述翅形结构(801)沿所述推杆(8)的中轴线呈中心对称分布。

6.如权利要求1所述的自动注射笔的装配过程的防误触结构，其特征在于，所述导向套筒(10)的上部设有平台结构(1001),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，董敬亮，乔晨鸣，张利兴，
申请(专利权)人：苏州森恩博医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：