扁线加工方法及扁线导体技术

本申请提供一种扁线加工方法及扁线导体，扁线加工方法包括以下步骤：S1，将N个模块导线沿第一方向依次拼接形成线芯，第一方向垂直模块导线的长度方向，其中N为大于2的自然数；S2，在线芯外部包覆绝缘层，线芯和绝缘层组合成扁线；S3，将扁线以设定参数弯折，弯折位置形成弧状的弯折部；扁线弯折前，模块导线的垂直于扁线延伸方向的横截面为长方形，横截面的宽度为W且长度为L；扁线弯折后，弯折部的横截面为扇形，且横截面具有弧长为W<subgt;10</subgt;的内弧边线和弧长为W<subgt;20</subgt;的外弧边线；外弧边线处绝缘层的厚度为t；设定参数包括弯折部绝缘层的实际拉伸率，≤，其中为绝缘层的材料所允许的最大拉伸率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机导线加工，具体地涉及一种扁线加工方法及扁线导体。

技术介绍

1、新能源汽车的发展，对驱动电机的功率和效率不断提出更高的要求。扁线电机相对于圆线电机有高槽满率，高散热效率，以及良好的nvh特性。然而，扁线绕组在工作过程中仍然面临着电流的趋肤效应带来的电流损耗增加、扁线绕组铜损增加的问题。

2、相关技术方案中，为了减小趋肤效应，把单个扁线绕组制作成多个导体模块拼接的形式；例如，公开号为cn103840589a的专利申请中扁线绕组的线芯被设置成多个导电层拼接的线芯，在线芯外设置绝缘的涂层。

3、在上述技术方案中，扁线绕组通常需要被弯折而形成合适形状尺寸的皇冠端和焊接端。在扁线弯折过程中，多个拼接的导体模块会发生变形，而使得扁线绕组的横截面发生例如扭曲、分叉等的变形，进而使得外层的绝缘层发生破损。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服或至少减轻上述现有技术存在的不足，提供一种扁线加工方法及扁线导体。

2、本专利技术的一个或多个实施例提供一种扁线加工方法，包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种扁线加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的扁线加工方法，其特征在于，所述设定参数还包括扁线弯折部的中性层偏移量，，要求；其中，为模块导线单位面积的载荷；为相邻模块导线界面间的单位面积载荷；为绝缘层对模块导线的单位面积载荷；为绝缘层所受的单位面积载荷。

3.根据权利要求1所述的扁线加工方法，其特征在于，所述。

4.根据权利要求1所述的扁线加工方法，其特征在于，S1包括步骤S11：

5.根据权利要求4所述的扁线加工方法，其特征在于，S1还包括步骤S12：采用拉挤或压挤的工艺，将线芯坯拉长形成线芯，在这个过程中导体...

【技术特征摘要】

1.一种扁线加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的扁线加工方法，其特征在于，所述设定参数还包括扁线弯折部的中性层偏移量，，要求；其中，为模块导线单位面积的载荷；为相邻模块导线界面间的单位面积载荷；为绝缘层对模块导线的单位面积载荷；为绝缘层所受的单位面积载荷。

3.根据权利要求1所述的扁线加工方法，其特征在于，所述。

4.根据权利要求1所述的扁线加工方法，其特征在于，s1包括步骤s11：

5.根据权利要求4所述的扁线加工方法，其特征在于，s1还包括步骤s12：采用拉挤或压挤的工艺，将线芯坯拉长形成线芯，在这个过...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，张铃，范淑瑾，郑金泽，郑金宇，
申请(专利权)人：天蔚蓝电驱动科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：