一种检测平面薄板类工件的CT射线数字成像设备制造技术

本技术公开一种检测平面薄板类工件的CT射线数字成像设备，包括：防护检测室、射线源移动机构、探测器移动机构、检测平台、电控单元；通过检测平台横向移动，移动至防护检测室门口，由人工将工件放置在检测平台上，检测平台上的转台与探测器移动机构上承载的探测器的左右及前后同步移动，配合转台的旋转，增加了检测区域，可对工件进行整体扫描运动，生成三维图像。客服了现有技术缺陷，解决了现有CT检测设备无法对扁薄类工件进行高效率检测的困难，可实现自动检测，达到高精度高效率的CT的检测要求，对照传统检测方式，降低了对射线源功率的要求，大大节省了检测成本，本技术兼容性大，具有更大的适用性，可广泛发展使用空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及平面ct检测，具体的说涉及一种检测平面薄板类工件的ct射线数字成像设备。

技术介绍

1、工业ct是工业用计算机断层成像技术，它能在对检测物体无损伤条件下，以二维断层图像或是三维断层图像的形式，清晰、准确、直观的展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况，其广泛应用与汽车、材料、铁路、航天、航空、电子等产业领域，一般来说，工业ct的扫描方式分为平移一旋转(tr)方式，只旋转(ro)方式和螺旋扫描方式三大类。目前，现有的ct检测设备，一般是单一的tr或是ro检测，且多用于异形，复杂工件的检测，通过不断的旋转加平移，对工件进行断层扫描，进而三维建模完成检测，还没有关注到类似电路板，芯片等扁薄类的工件的实际ct检测。当检测薄板类工件时，传统检测方式，只能在其平面上的长宽方向上扫描，对其高度方向即厚度方向上进行扫描的困难大大增加，甚至无法进行厚度上的扫描检测，严重浪费射线源的实际使用功率检测效率低下，现有技术对于扁薄类工件检测存在检测局限性大，检测存在盲区，检测效率低下，检测成本高的缺陷。现需要一种只对其平面方向的长宽平面进行检测，避免对其厚度即高度方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种检测平面薄板类工件的CT射线数字成像设备，其特征在于：包括：防护检测室、探测器移动机构、检测平台、射线源移动机构、电控单元；探测器移动机构固定在防护检测室内的两侧，探测器移动机构安装设有安装探测器，探测器垂直向下接收射线，探测器移动机构承载安装探测器进行左右、前后方向移动，以及上下方向的升降运动；在防护检测室内部中间位置安装设有检测平台 ，其位置在探测器移动机构和射线机移动机构之间，工件放置在检测平台上的转台上，检测平台承载工件与探测器移动机构同步运动，进行透照检测；固定在防护检测室内的底面上设有射线机移动机构，射线机移动机构安装设有射线机，射线机垂直向上照射，射线机移动机构承载...

【技术特征摘要】

1.一种检测平面薄板类工件的ct射线数字成像设备，其特征在于：包括：防护检测室、探测器移动机构、检测平台、射线源移动机构、电控单元；探测器移动机构固定在防护检测室内的两侧，探测器移动机构安装设有安装探测器，探测器垂直向下接收射线，探测器移动机构承载安装探测器进行左右、前后方向移动，以及上下方向的升降运动；在防护检测室内部中间位置安装设有检测平台 ，其位置在探测器移动机构和射线机移动机构之间，工件放置在检测平台上的转台上，检测平台承载工件与探测器移动机构同步运动，进行透照检测；固定在防护检测室内的底面上设有射线机移动机构，射线机移动机构安装设有射线机，射线机垂直向上照射，射线机移动机构承载射线机进行上下升降运动；电控单元设置在防护检测室外部；

2.根据权利要求1所述一种检测平面薄板类工件的ct射线数字成像设备，其特征在于：所述探测器移动机构设有前后移动框架，检测平台设有平台前后横移框架，探测器移动机构与检测平台同步前后运动，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙典奎，王成，张云膨，赵金玉，王浩，
申请(专利权)人：丹东华日理学电气有限公司，
类型：新型
国别省市：