碳酸钠氮气干燥系统技术方案

技术编号:41667129 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-14 15:25
本技术涉及碳酸二甲酯生产技术领域,具体的说是碳酸钠氮气干燥系统,包括氮气干燥器筒体,所述氮气干燥器筒体经支撑板支撑,支撑板底面沿其四角垫有支撑块,支撑块设置在称量装置上;氮气干燥器筒体设有进料口、出料口、进气口和出气口,其中进气口和进料口分别连通设有阀门的进气管和进料管,进气管与氨气输送设备连通,进气管上设有流量仪。本申请的使用,不仅能通过氮气实现对碳酸钠的干燥,同时能根据碳酸钠的含量改变进入氮气干燥器筒体内的数量,从而降低氮气的浪费,同时能利用分离器对氮气再次回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳酸二甲酯生产,具体的说是碳酸钠氮气干燥系统


技术介绍

1、碳酸二甲酯装置生产过程中丙二醇与催化剂的分离大多采用碳化脱盐工艺。现有碳化脱盐工艺流程如下:含有催化剂的丙二醇物料在碳化罐中进行完碳化反应后,经输料泵输送至晶体过滤器中除去生成的碳酸钠晶体。除去碳酸钠晶体后的丙二醇滤液经输料泵输送至丙二醇精制塔进行间歇精馏。在丙二醇精馏塔中,丙二醇粗品进行间歇精馏。

2、现有碳化工艺流程存在以下问题:滤液含盐偏高,不合格品较多,装置效益差;丙二醇精馏塔塔釜含盐物料直接外卖,效益差;丙二醇精馏塔间歇精馏,产品收率低、质量差。

3、专利cn 212720627 u公开了碳酸二甲酯生产
的一种碳酸二甲酯催化剂干燥装置,包括加热仓,所述加热仓的上端固定连接有预热仓。将加热仓产生的高温蒸汽抽进预热仓,从而对预热仓内的催化剂物料进行预热和搅拌,缩短后期催化剂的加热时间,提升干燥效率,但仅仅采用烘干加热的方式除去其中的水分,不仅效果差,同时成本较高。

4、为解决上诉问题,现有设备才有;利用氮气干燥,但是在使用氮气干燥时,由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.碳酸钠氮气干燥系统,其特征在于:包括氮气干燥器筒体,所述氮气干燥器筒体经支撑板支撑,支撑板底面沿其四角垫有支撑块,支撑块设置在称量装置上;氮气干燥器筒体设有进料口、出料口、进气口和出气口,其中进气口和进料口分别连通设有阀门的进气管和进料管,进气管与氨气输送设备连通且进气管上设有流量仪。

2.根据权利要求1所述的碳酸钠氮气干燥系统,其特征在于:进气管的下端通过轴承与横管垂直且转动连接,氮气经横管进入进气管,横管与氮气输送设备连通,进气管向上穿入氮气干燥器筒体且通过轴承与氮气干燥器筒体转动连接,进气管经驱动装置驱动沿其轴心线转动,氮气干燥器筒体内设有拨管,拨管一端封闭另一端与...

【技术特征摘要】

1.碳酸钠氮气干燥系统,其特征在于:包括氮气干燥器筒体,所述氮气干燥器筒体经支撑板支撑,支撑板底面沿其四角垫有支撑块,支撑块设置在称量装置上;氮气干燥器筒体设有进料口、出料口、进气口和出气口,其中进气口和进料口分别连通设有阀门的进气管和进料管,进气管与氨气输送设备连通且进气管上设有流量仪。

2.根据权利要求1所述的碳酸钠氮气干燥系统,其特征在于:进气管的下端通过轴承与横管垂直且转动连接,氮气经横管进入进气管,横管与氮气输送设备连通,进气管向上穿入氮气干燥器筒体且通过轴承与氮气干燥器筒体转动连接,进气管经驱动装置驱动沿其轴心线转动,氮气干燥器筒体内设有拨管,拨管一端封闭另一端与进气管连通,进气管上端封闭,...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振国耿志华屈秀然赵建平
申请(专利权)人:山东胜华国宏新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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