【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阻燃塑料颗粒制备相关，具体为一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置。
技术介绍
1、塑料颗粒挤出机主要用于加工塑料颗粒，其中料粒在经过料斗进入螺杆后，螺杆工作运行来输送料粒，同时，料筒通过电加热产生高温来熔融料粒，螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头。
2、在实际使用的过程中，多是通过不同的料斗加入不同种类的料粒，再由螺杆进行混合，然而由于不同种类的料粒重量可能不同，因而分别加入后可能会出现分层，从而导致混合的不够均匀，进而使得最终形成的塑料颗粒的质量不一，不利于把控塑料颗粒的品质。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，包括料筒以及设于料筒顶部的入料斗，所述入料斗由进料筒以及与进料筒连通的锥形筒和上端盖组成，所述进料筒的上下端分别与上端盖和锥形筒固定连接，所述上端盖的下方设有传动部，所述传动部包括设于进料筒顶部的传动齿圈，所述传动齿圈的顶部开设有用于安装安装盘的安装凹槽；
4、所述入料斗的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装盘以及设于安装盘下方的搅拌组件，所述安装盘的顶部中心处固定有上端通过轴承与上端盖转动连接的转动筒。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述传动部还包括驱动电机以及固定于驱动电机输出轴顶端的传动齿轮，所述传动齿轮与传动齿圈相啮合，且所述驱动电机固定
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌组件还包括固定于安装盘底部中心处的电动升降器，所述电动升降器的活塞杆连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上焊接固定有三组搅拌叶，位于中部的搅拌叶的长度小于位于上部的搅拌叶长度并大于位于下部的搅拌叶长度。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述进料筒上端的外壁上固定有环形凸沿，所述环形凸沿上开设有四个呈环形阵列分布的能使紧固螺栓穿过的螺栓通孔，且所述上端盖的底部固定有四个呈环形阵列分布的避让块，所述避让块的底部设有与紧固螺栓螺接的螺纹盲孔。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述进料筒上部连通设置有至少三个进料管。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述上端盖和安装盘顶部均开设有穿线孔，所述穿线孔与上端盖轴线同轴。
10、作为本技术的一种优选技术方案，所述入料斗底部的出料口经排料阀与料筒的进料口相连接。
11、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装凹槽的底部连通设置有多个呈环形阵列分布的与连接螺栓螺接的螺纹连接孔，且所述安装盘上开设有用于安装连接螺栓的安装通孔。
12、本技术的有益效果是：
13、1.该种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，通过进料筒、上端盖、传动部和搅拌机构的共同配合，能在粒料进入料筒前对粒料进行初步的搅拌混合，在对粒料进行搅拌混合的同时，电动升降器带着搅拌杆上下往复移动，实现了在上下移动的同时进行搅拌的目的，进而能减小不同种类粒料出现分层的概率，能提高混合粒料的均匀性。
14、2.该种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，避让块两两之间均形成的避让空间，能避免上端盖阻碍到传动齿圈的运行，且借助紧固螺栓、螺栓通孔和避让块上的螺纹盲孔，能将上端盖固定在进料筒顶部。
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1.一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，包括料筒(1)以及设于料筒(1)顶部的入料斗(2)，其特征在于，所述入料斗(2)由进料筒(21)以及与进料筒(21)连通的锥形筒(22)和上端盖(23)组成，所述进料筒(21)的上下端分别与上端盖(23)和锥形筒(22)固定连接，所述上端盖(23)的下方设有传动部(3)，所述传动部(3)包括设于进料筒(21)顶部的传动齿圈(33)，所述传动齿圈(33)的顶部开设有用于安装安装盘(51)的安装凹槽(331)；
2.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述传动部(3)还包括驱动电机(31)以及固定于驱动电机(31)输出轴顶端的传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)与传动齿圈(33)相啮合，且所述驱动电机(31)固定于承载板(4)的顶部，承载板(4)焊接固定于入料斗(2)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括固定于安装盘(51)底部中心处的电动升降器(53)，所述电动升降器(53)的活塞杆连接有搅拌杆(54)，所述搅拌杆(54)的外壁上焊接固定
4.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述进料筒(21)上端的外壁上固定有环形凸沿(211)，所述环形凸沿(211)上开设有四个呈环形阵列分布的能使紧固螺栓(25)穿过的螺栓通孔，且所述上端盖(23)的底部固定有四个呈环形阵列分布的避让块(232)，所述避让块(232)的底部设有与紧固螺栓(25)螺接的螺纹盲孔。
5.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述进料筒(21)上部连通设置有至少三个进料管(26)。
6.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述上端盖(23)和安装盘(51)顶部均开设有穿线孔(231)，所述穿线孔(231)与上端盖(23)轴线同轴。
7.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述入料斗(2)底部的出料口经排料阀(24)与料筒(1)的进料口相连接。
8.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述安装凹槽(331)的底部连通设置有多个呈环形阵列分布的与连接螺栓螺接的螺纹连接孔(332)，且所述安装盘(51)上开设有用于安装连接螺栓的安装通孔(511)。
...【技术特征摘要】
1.一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，包括料筒(1)以及设于料筒(1)顶部的入料斗(2)，其特征在于，所述入料斗(2)由进料筒(21)以及与进料筒(21)连通的锥形筒(22)和上端盖(23)组成，所述进料筒(21)的上下端分别与上端盖(23)和锥形筒(22)固定连接，所述上端盖(23)的下方设有传动部(3)，所述传动部(3)包括设于进料筒(21)顶部的传动齿圈(33)，所述传动齿圈(33)的顶部开设有用于安装安装盘(51)的安装凹槽(331)；
2.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述传动部(3)还包括驱动电机(31)以及固定于驱动电机(31)输出轴顶端的传动齿轮(32)，所述传动齿轮(32)与传动齿圈(33)相啮合，且所述驱动电机(31)固定于承载板(4)的顶部，承载板(4)焊接固定于入料斗(2)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种高分子阻燃塑料颗粒挤出装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括固定于安装盘(51)底部中心处的电动升降器(53)，所述电动升降器(53)的活塞杆连接有搅拌杆(54)，所述搅拌杆(54)的外壁上焊接固定有三组搅拌叶(55)，位于中部的搅拌叶(55)的长度小于位于上部的搅拌叶(55)长度并大于位于下部的搅拌叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敏，
申请(专利权)人：苏州恒达塑料工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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