【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罐头包装设备，更具体地涉及一种罐头包装检测设备。
技术介绍
1、罐头是采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，这种类型的包装食物称为罐头，可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶、啤酒等，也可以是罐装食品，包括午餐肉，开罐部分沿用开罐器，或有仿易拉罐技术，如今开罐方式多数是易拉罐式，一般罐头在包装完成时都需要对其进行真空检测，避免罐头出现漏气而导致内部的食品出现变质的问题。
2、然而现有的罐头包装检测设备在使用时存在一些缺陷：现有的罐头包装检测设备在检测罐头时，如果检测仪检测出罐头出现漏气，则会采用气缸自动将漏气的罐头推出输送带，从而避免漏气的罐头进入到包装箱中输送出去，这样做，当罐头的包装采用的是玻璃材质的包装时，气缸在推送漏气的罐头时，由于冲击力过大，则会导致玻璃罐头出现破碎，进而导致内部的食品漏出，从而导致清理麻烦的问题，同时由于罐头内部的食品都是现装，即使包装漏气也可以再次使用，现有的当玻璃破碎时，内部食品则会掉落到地面以及台面上，从而导致食品无法再次使用，进而导致对食品浪费的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种罐头包装检测设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种罐头包装检测设备，包括输送带，所述输送带的顶部固定连接有检测仪，所述输送带的顶部设置有用于夹取漏气罐头的夹取组件，所述夹取组
3、优选地，所述夹板的位置位于输送带的顶部，且夹板的高度与罐头的高度相适配，所述夹取电机的输出端贯穿固定盒的顶部与蜗杆的一端相连接，所述连接板远离连接盒的一端与蜗轮的一侧相连接。
4、优选地，所述夹板的内部活动连接有多个弹簧，所述多个弹簧的一侧与多个伸缩柱的一端相连接，且多个伸缩柱远离弹簧的一端固定连接有橡胶皮。
5、优选地，所述输送带一侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端活动连接有挡板，所述挡板顶部的高度低于夹板底部的高度。
6、优选地，所述输送带的顶部固定连接有多个隔板，所述多个隔板顶部的高度低于挡板底部的高度。
7、优选地，所述传输带的位置与夹板的位置相对应，所述收集盒的一侧开设有开口，所述收集盒一侧开口的规格尺寸与传输带规格尺寸相适配，且收集盒内部的一侧固定连接有防撞棉，所述传输带一端的顶部固定连接有防掉板。
8、优选地，所述夹板的外形呈l形形状，所述放置板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的规格尺寸与l形夹板规格尺寸相适配，所述活动环的一侧固定连接有推送板，且推送板远离活动环的一端卡接于l形夹板的内部。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1.本技术通过设有夹取组件，可以避免传统气缸推送漏气罐头时，因冲击力过大而导致玻璃罐头出现破碎的问题，使用时，当检测仪检测出罐头出现漏气时，输送带将会把漏气罐头输送到直线导轨的底部，这时启动气缸，促使档板移动至罐头的一侧，从而避免漏气的罐头随着输送带进行移动，进而方便后面对罐头的夹取，之后直线导轨将会启动，促使夹板从传输带的顶部移动到罐头的两侧，这时启动夹取电机将会启动，促使蜗杆进行旋转，通过啮合作用，同时蜗轮将会转动，同时连接板远离蜗轮的一端将会向罐头的一侧进行移动，同时连接盒将会带动夹板向罐头的两侧进行移动，从而促使夹板将罐头进行夹紧，当夹板夹紧罐头时，直线导轨将会再次启动，从而促使夹板将漏气的罐头移动出输送带外，从而促使漏气的罐头被筛选出来，进而避免了传统气缸推送时，由于冲击力过大而到玻璃罐头出现破碎的问题，同时也促使罐头内部的食品可以再次的进行使用，进而避免了对食品的浪费，同时通过的伸缩柱和弹簧，可以促使夹板可以夹取不同规格的罐头，当夹板在夹取罐头时，多个伸缩柱将会根据罐头的外形，通过弹簧的作用进行收缩，进而促使夹板适配于多种不同造型的罐头进行夹取，进而增加了多样形。
11、2.本技术通过设有输送组件，方便了漏气罐头的输出，避免了漏气的罐头输出时出现倾倒破碎的问题，当夹板将漏气的罐头移动出输送带外时，将会移动至传输带的顶部，这时夹取电机将会启动，促使夹板松开罐头，这时通过启动传输电机，促使传输带将漏气的罐头移动至收集盒的内部进行收集，进而避免了传统直接摆放时，漏气的罐头出现倾倒进而导致罐头出现破碎的问题，同时通过设置的防撞棉，在罐头移动至收集盒的内部时，防撞棉可以减小罐头的冲击力，进而避免罐头出现破碎的问题，同时通过设置的螺纹杆和移动电机，还可以起到自动更换收集盒的作用，当一个收集盒收集到罐头时，移动电机将会启动，促使螺纹杆进行旋转，这时通过螺纹的作用，活动环将会带动推送板进行移动，同时通过设置推送板卡接于夹板的内部，进而促使夹板带动收集盒进行移动，从而达到自动更换收集盒的作用，进而避免了需要人工进行更换的麻烦。
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1.一种罐头包装检测设备，其特征在于：包括输送带(1)，所述输送带(1)的顶部固定连接有检测仪(2)，所述输送带(1)的顶部设置有用于夹取漏气罐头的夹取组件，所述夹取组件的一侧设置有用于输送漏气罐头的输送组件；
2.根据权利要求1所述的一种罐头包装检测设备，其特征在于：所述夹板(11)的位置位于输送带(1)的顶部，且夹板(11)的高度与罐头的高度相适配，所述夹取电机(7)的输出端贯穿固定盒(8)的顶部与蜗杆(13)的一端相连接，所述连接板(9)远离连接盒(10)的一端与蜗轮(14)的一侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种罐头包装检测设备，其特征在于：所述夹板(11)的内部活动连接有多个弹簧(15)，所述多个弹簧(15)的一侧与多个伸缩柱(12)的一端相连接，且多个伸缩柱(12)远离弹簧(15)的一端固定连接有橡胶皮。
4.根据权利要求1所述的一种罐头包装检测设备，其特征在于：所述输送带(1)一侧的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端活动连接有挡板(4)，所述挡板(4)顶部的高度低于夹板(11)底部的高度。
5.根据权
6.根据权利要求1所述的一种罐头包装检测设备，其特征在于：所述传输带(16)的位置与夹板(11)的位置相对应，所述收集盒(20)的一侧开设有开口，所述收集盒(20)一侧开口的规格尺寸与传输带(16)规格尺寸相适配，且收集盒(20)内部的一侧固定连接有防撞棉(21)，所述传输带(16)一端的顶部固定连接有防掉板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种罐头包装检测设备，其特征在于：所述夹板(11)的外形呈L形形状，所述放置板(19)的一侧开设有滑槽，所述滑槽的规格尺寸与L形夹板(11)规格尺寸相适配，所述活动环(23)的一侧固定连接有推送板(25)，且推送板(25)远离活动环(23)的一端卡接于L形夹板(11)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种罐头包装检测设备，其特征在于：包括输送带(1)，所述输送带(1)的顶部固定连接有检测仪(2)，所述输送带(1)的顶部设置有用于夹取漏气罐头的夹取组件，所述夹取组件的一侧设置有用于输送漏气罐头的输送组件；
2.根据权利要求1所述的一种罐头包装检测设备，其特征在于：所述夹板(11)的位置位于输送带(1)的顶部，且夹板(11)的高度与罐头的高度相适配，所述夹取电机(7)的输出端贯穿固定盒(8)的顶部与蜗杆(13)的一端相连接，所述连接板(9)远离连接盒(10)的一端与蜗轮(14)的一侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种罐头包装检测设备，其特征在于：所述夹板(11)的内部活动连接有多个弹簧(15)，所述多个弹簧(15)的一侧与多个伸缩柱(12)的一端相连接，且多个伸缩柱(12)远离弹簧(15)的一端固定连接有橡胶皮。
4.根据权利要求1所述的一种罐头包装检测设备，其特征在于：所述输送带(1)一侧的顶部固定连接有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端活...
【专利技术属性】
技术研发人员：阳国秀，沈凡超，
申请(专利权)人：湖南熙可食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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