一种塑料件生产的注塑设备制造技术

技术编号:41665266 阅读:49 留言:0更新日期:2024-06-14 15:24
本技术涉及注塑设备技术领域,具体为一种塑料件生产的注塑设备,包括:固定板、滑轨、滑板、挡板、第一弹簧以及限位部件;有益效果为:通过将活动板拉动到注塑设备本体的一侧,便于对注塑件取料,取料完成后,滑板两边均设置有第一弹簧,进而当滑板处于注塑设备本体的一侧时,滑板一侧的第一弹簧被压缩,另一侧的第一弹簧被拉伸,使得两侧的第一弹簧同时对滑板复位,带动滑板朝向固定板的中端复位,增加了复位时的推力,减小复位时间,当滑板复位至固定板的中端时,通过限位部件对限位,使得其可以在固定板的中端处停止位移,防止滑板带动活动板沿着滑轨进行往复衰减运动,提高了复位效率,可以快速准确的对滑板进行复位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑设备,具体为一种塑料件生产的注塑设备


技术介绍

1、注塑设备一般包括本体和设于所述本体上的注塑模具,注塑模具包括相互配合的注塑上模和注塑下模,通常来说,注塑下模是固定安装在所述本体的台面上的,注塑上模安装在所述本体的一升降机构上,基于上述,目前注塑设备不具备喷洒能力,不能保证喷洒均匀;不具备自动搅拌能力,不过滤容易堵塞;不具备滑动能力,滑动阻力大,移动不方便费时费力,取件不方便。

2、公开号为cn215095150u的中国实用公开了一种注塑设备,包括u型板;所述u型板外部形状为“u”字型;所述u型板中间滑动设置有注塑箱;所述注塑箱顶部固定设置有搅拌器;所述u型板顶部固定设置有固定板;所述固定板顶部固定设置有滑轨,且滑轨外部形状为“十”字型,滑轨长度与u型板长度相同;注塑箱和洒头的设置,为注塑设备提供了喷洒能力;通过注塑箱与洒头的配合,使注塑设备能够保证通过滑杆来回移动,不局限于某一点,保证注塑的表面积大大提高;通过洒头前后移动喷洒,保证注塑件的喷洒均匀,得到的注塑件更加美观;通过滑轨与滑板的配合,使注塑设备能够自动调节前后距离,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料件生产的注塑设备,涉及到注塑设备本体(1),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的塑料件生产的注塑设备,其特征在于,所述限位部件包括固定块(7)、限位块(11)和顶持件,所述固定块(7)固定在所述固定板(3)顶部的中端,所述固定块(7)与所述滑板(8)之间存在间隙,所述限位块(11)滑动设置在所述固定块(7)上,所述顶持件设置在所述固定块(7)内,用于推动所述限位块(11)伸出所述固定块(7)。

3.根据权利要求2所述的塑料件生产的注塑设备,其特征在于,所述固定块(7)设置有两组,位于所述滑轨(4)的两侧,一组所述固定块(7)上设置有两组限位块(...

【技术特征摘要】

1.一种塑料件生产的注塑设备,涉及到注塑设备本体(1),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的塑料件生产的注塑设备,其特征在于,所述限位部件包括固定块(7)、限位块(11)和顶持件,所述固定块(7)固定在所述固定板(3)顶部的中端,所述固定块(7)与所述滑板(8)之间存在间隙,所述限位块(11)滑动设置在所述固定块(7)上,所述顶持件设置在所述固定块(7)内,用于推动所述限位块(11)伸出所述固定块(7)。

3.根据权利要求2所述的塑料件生产的注塑设备,其特征在于,所述固定块(7)设置有两组,位于所述滑轨(4)的两侧,一组所述固定块(7)上设置有两组限位块(11),且两组限位块(11)相互远离的一侧开设有限位斜面(1101),两组限位块(11)之间的间距等于所述滑板(8)的宽度;

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【专利技术属性】
技术研发人员:夏德志
申请(专利权)人:安徽华陆汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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