一种核壳状氧化铝微米球催化剂及其制备方法、在催化分解CF4的应用技术

本发明专利技术公开了一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将六水合氯化铝加入到蒸馏水和无水乙醇的混合溶剂中，按一定搅拌速率充分搅拌至溶液完全澄清，将所得澄清溶液保持在水浴锅中；步骤2、将环氧丙烷加入到澄清溶液中，以得到的均相溶液，将得到的均相溶液在水浴锅中进行凝胶化；步骤3、凝胶化反应结束后，将获得的样品在无水乙醇中浸泡；步骤4、将浸泡后的样品转移至马弗炉，在一定温度下煅烧一段时间，冷却至室温后即可得到核壳状氧化铝微米球催化剂。本发明专利技术还公开了一种核壳状氧化铝微米球催化剂及其在催化分解CF<subgt;4</subgt;中的应用。本发明专利技术解决了目前通过催化水解法处理CF<subgt;4</subgt;气体的效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于催化剂制备，特别是涉及一种核壳状氧化铝微米球催化剂及其制备方法、在催化分解cf4的应用。

技术介绍

1、cf4被认为是全氟化合物中含量最多、危害最大的一种，具有较高的全球变暖潜势，比二氧化碳高出约4个数量级——具有非常长的大气寿命(3000-50000年)。目前，cf4已被列入重要温室气体减排行列，因此对工业过程产生的全氟烃废气进行分解处理是必要的。

2、cf4由于其高度对称的单碳结构，其键能达到543±4kjmol-1，这使得它很难分解。催化水解因其在温和条件下分解速率高且涉及的有害化学物质少而被认为是分解cf4最有效的技术。但是催化水解cf4的效率较低，亟需开发提高催化水解cf4的效率的高效催化剂来解决该问题。

技术实现思路

1、本专利技术实施例的目的在于提供一种核壳状氧化铝微米球催化剂及其制备方法、在催化分解cf4的应用，以解决目前通过催化水解法处理cf4气体的效率较低的问题。

2、为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是，一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中水浴锅的温度为50～70℃，搅拌速率为150-300转/分钟。

3.根据权利要求1所述的一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中六水合氯化铝在所述蒸馏水和无水乙醇混合溶液中的比例为0.4～0.58g/ml；蒸馏水和无水乙醇的体积比为0.6～0.8。

4.根据权利要求1所述的一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2所述的水浴锅的温度为50～70℃，环氧...

【技术特征摘要】

1.一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中水浴锅的温度为50～70℃，搅拌速率为150-300转/分钟。

3.根据权利要求1所述的一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1中六水合氯化铝在所述蒸馏水和无水乙醇混合溶液中的比例为0.4～0.58g/ml；蒸馏水和无水乙醇的体积比为0.6～0.8。

4.根据权利要求1所述的一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2所述的水浴锅的温度为50～70℃，环氧丙烷与步骤1添加的六水合氯化铝的摩尔比为(4～4.5)：1。

5.根据权利要求1所述的一种核壳状氧化铝微米球催化剂的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘敏，郑佳琳，王晓健，张行，傅俊伟，刘康，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：