一种大型薄壁件专用料架制造技术

本技术涉及一种大型薄壁件专用料架，包括承载框架，承载框架包括矩形的底框，底框内分别固定连接有若干纵底梁和横底梁，底框的四角固定连接有竖向的梁柱，梁柱的下端伸出底框固定有垫脚，承载框架上部的两侧设有纵顶梁，承载框架上部的后侧设有横顶梁，纵顶梁和横顶梁的两端分别固定在梁柱上，纵顶梁和底框之间固定连接有若干竖向的支撑梁；承载框架内部的两侧分别设有左、右相对的下承托架、中承托架和上限位架；中承托架设有多组并分布在下承托架和上限位架之间。本专用料架结构简单紧凑，操作方便，可以快速实现多个薄壁件的装夹和卸载；而且薄壁件的夹持部位为弹性夹持，可以进行减震缓冲，减少薄壁件的变形问题。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及料架的，更具体地说涉及一种大型薄壁件专用料架。

技术介绍

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技术介绍
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1、目前汽车上设有一些大型的薄壁件，如仪表盘支架等，其薄壁件上设有多个构造面和构造型腔，在对于薄壁件的运输时，一般薄壁件设置在料架上，但在运输过程中，为了防止薄壁件松动掉落，一般采用多个螺钉配合夹具将薄壁件夹持固定在料架，该种方式有以下缺点：1、一件薄壁件上需要设置多个装夹件，而料架内一般设置有多件薄壁件，所以料架内设有许多的装夹件，进而料架内安装固定薄壁件和拆卸薄壁件的作业较为繁琐；2、因为薄壁件的厚度较薄，而装夹件是紧固固定在薄壁件上，薄壁件的装夹不是弹性装置，当出现振动时，没有进行减震缓冲，其薄壁件容易出现变形，所以设计了一款方便实现薄壁件安装拆卸并能薄壁件可弹性安装的料架。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种大型薄壁件专用料架，其本专用料架结构简单紧凑，操作方便，可以快速实现多个薄壁件的装夹和卸载；而且薄壁件的夹持部位为弹性夹持，可以进行减震缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种大型薄壁件专用料架，包括承载框架(1)，承载框架(1)包括矩形的底框(11)，底框(11)内分别固定连接有若干纵底梁(13)和横底梁(12)，底框(11)的四角固定连接有竖向的梁柱(14)，梁柱(14)的下端伸出底框(11)固定有垫脚(15)，承载框架(1)上部的两侧设有纵顶梁(16)，承载框架(1)上部的后侧设有横顶梁(17)，纵顶梁(16)和横顶梁(17)的两端分别固定在梁柱(14)上，纵顶梁(16)和底框(11)之间固定连接有若干竖向的支撑梁(110)；其特征在于：承载框架(1)内部的两侧分别设有左、右相对的下承托架(2)、中承托架(3)和上限位架(4)；中承托架(3)设有...

【技术特征摘要】

1.一种大型薄壁件专用料架，包括承载框架(1)，承载框架(1)包括矩形的底框(11)，底框(11)内分别固定连接有若干纵底梁(13)和横底梁(12)，底框(11)的四角固定连接有竖向的梁柱(14)，梁柱(14)的下端伸出底框(11)固定有垫脚(15)，承载框架(1)上部的两侧设有纵顶梁(16)，承载框架(1)上部的后侧设有横顶梁(17)，纵顶梁(16)和横顶梁(17)的两端分别固定在梁柱(14)上，纵顶梁(16)和底框(11)之间固定连接有若干竖向的支撑梁(110)；其特征在于：承载框架(1)内部的两侧分别设有左、右相对的下承托架(2)、中承托架(3)和上限位架(4)；中承托架(3)设有多组并分布在下承托架(2)和上限位架(4)之间；

2.根据权利要求1所述的一种大型薄壁件专用料架，其特征在于：所述中承托架(3)上的中承托件(34)包括纵截面呈l型的中承托板(341)，中承托板(341)的上端面上固定连接有l型的中承托块(342)。

3.根据权利要求2所述的一种大型薄壁件专用料架，其特征在于：所述的中弹性压持件(33)和上弹性压持...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜安平，梁晟，石凯宾，张继龙，章文超，田晶晶，
申请(专利权)人：万丰镁瑞丁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：