【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直流电机测试，尤其涉及一种直流电机测试工装。
技术介绍
1、直流电机在生产过程中需要对其进行运行测试，以确定直流电机的运行关系情况，传统的直流电机测试工装(例如申请号为zl200910312587.9)的测试电路和对应的问题、缺点：
2、1.现有测试电路为闭环测试，无法对vsp电压按需调节；
3、2.现有测试电路为测试电机空载运行，无法实时监控电机带载运行情况；
4、3.现有测试电路为热拔插，未考虑电机上电和断电时序要求，容易烧毁电机。
技术实现思路
1、本技术提供了一种直流电机测试工装，可以实现更安全的电机开环、带载测试。
2、本技术的技术方案为：一种直流电机测试工装，其特征在于：包括主控芯片、分别与主控芯片连接的vsp调速电路、直流风机滤波处理电路、反馈滤波电路、显示模块和报警器，还包括电源模块；所述电源模块用于将交流市电进行电压转换，转换出各模块所需用的直流电压；所述vsp调速电路的输出端连接所述主控芯片的输入端，所述主控芯片的输出端连接所述直流风机滤波处理电路的输入端，所述直流风机滤波处理电路的输出端连接驱动电机，所述反馈滤波电路的输入端连接直流电机的电压输出端，所述反馈滤波电路的输出端连接主控芯片的反馈输入端；所述vsp调速电路通过主控芯片对输入电机的pwm驱动信号进行调节，所述直流风机滤波处理电路对主控芯片输出的pwm驱动信号进行隔离滤波，所述反馈滤波电路用于对直流电机的输出电压进行滤波隔离后输入给主控芯片进行采
3、进一步地，所述vsp调速电路包括电阻调节型的调压旋钮sp-con、第一电阻r121、第二电阻r122和第一电容c121，所述调压旋钮sp-con的一端连接第一直流电源，另一端连接第一电阻r121的第一端和第二电阻r122的第一端，第一电阻r121的第二端连接第一电容c121的第一端，第一电阻r121的第二端作为vsp调速电路的输出端与主控芯片连接，所述第二电阻r122的第二端连接第一电容r121的第二端并接地。
4、进一步地，所述第一直流电源的大小为5v，所述vsp调速电路输出的调速电压为0-5v。
5、进一步地，所述直流风机滤波处理电路包括第一开关管q21、第一光电耦合器pc6、第三电阻r73、第四电阻r97、第二电容c57，所述第一开关管q21的输入控制端连接主控芯片，所述第一开关管q21的第一导通受控端连接第一光电耦合器pc6的输入端，所述第一开关管q21的第二导通受控端接地，所述第一光电耦合器pc6的输出端分别连接第三电阻r73的第一端和第四电阻r97的第一端，所述第三电阻r73的第二端接地，所述第四电阻r97的第二端连接第二电容c57的第一端，所述第二电容c57的第二端接地，所述第二电容c57的第二端为所述直流风机滤波处理电路的输出端。
6、进一步地，所述直流风机滤波处理电路还包括第五电阻r120和第三电容c58，所述第五电阻r120的第一端连接第二电容c57的第一端，所述第五电阻r120的第二端接地，所述第三电容c58的第一端连接第五电阻r120的第一端，所述第三电容c58的第二端接地。
7、进一步地，所述直流风机滤波处理电路还包括第五电阻r89，所述第五电阻r89的第一端连接主控芯片的输出端，所述第五电阻r89的第二端连接第一开关管q21的输入控制端。
8、进一步地，所述反馈滤波电路包括第四电容c61、第六电阻r305、第二光电耦合器pc7、第七电阻r35和第五电容c60，所述第四电容c61的第一端和第六电阻r305的第一端分别连接直流电机的电压输出端，所述第四电容c61的第二端和第六电阻r305的第二端分别连接第二直流电源，所述第六电阻r305的两端分别与第二光电耦合器pc7的输入端的两个端子连接，所述第二光电耦合器pc7的输出端连接主控芯片。
9、进一步地，所述显示模块包括电流表、电压表、功率表、电机转速显示器和/或vsp电压显示器中的至少一种。
10、本申请一些实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本申请采用开环测试，可通过调节vsp电压，调节直流电机转速，满足客户不同产品需求，并能实时显示模拟调速电压(vsp)和电机转速；并带反馈信号高低电平异常报警。
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1.一种直流电机测试工装，其特征在于：包括主控芯片、分别与主控芯片连接的VSP调速电路、直流风机滤波处理电路、反馈滤波电路、显示模块和报警器，还包括电源模块；所述电源模块用于将交流市电进行电压转换，转换出各模块所需用的直流电压；所述VSP调速电路的输出端连接所述主控芯片的输入端，所述主控芯片的输出端连接所述直流风机滤波处理电路的输入端，所述直流风机滤波处理电路的输出端连接驱动电机，所述反馈滤波电路的输入端连接直流电机的电压输出端，所述反馈滤波电路的输出端连接主控芯片的反馈输入端；所述VSP调速电路通过主控芯片对输入电机的PWM驱动信号进行调节，所述直流风机滤波处理电路对主控芯片输出的PWM驱动信号进行隔离滤波，所述反馈滤波电路用于对直流电机的输出电压进行滤波隔离后输入给主控芯片进行采样处理，所述显示模块还与所述主控芯片连接，所述显示模块用于显示输入至VSP调速电路的调速电信号和/或直流电机反馈给主控芯片的电信号，所述主控芯片还与所述报警器连接，所述报警器用于在检测到反馈滤波电路输入的电压超出阈值时报警。
2.如权利要求1所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述VSP调
3.如权利要求2所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述第一直流电源的大小为5V，所述VSP调速电路输出的调速电压为0-5V。
4.如权利要求1所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述直流风机滤波处理电路包括第一开关管、第一光电耦合器、第三电阻、第四电阻、第二电容，所述第一开关管的输入控制端连接主控芯片，所述第一开关管Q21的第一导通受控端连接第一光电耦合器PC6的输入端，所述第一开关管Q21的第二导通受控端接地，所述第一光电耦合器PC6的输出端分别连接第三电阻R73的第一端和第四电阻R97的第一端，所述第三电阻R73的第二端接地，所述第四电阻R97的第二端连接第二电容C57的第一端，所述第二电容C57的第二端接地，所述第二电容C57的第二端为所述直流风机滤波处理电路的输出端。
5.如权利要求4所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述直流风机滤波处理电路还包括第五电阻R120和第三电容C58，所述第五电阻R120的第一端连接第二电容C57的第一端，所述第五电阻R120的第二端接地，所述第三电容C58的第一端连接第五电阻R120的第一端，所述第三电容C58的第二端接地。
6.如权利要求4或5所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述直流风机滤波处理电路还包括第五电阻R89，所述第五电阻R89的第一端连接主控芯片的输出端，所述第五电阻R89的第二端连接第一开关管Q21的输入控制端。
7.如权利要求1所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述反馈滤波电路包括第四电容C61、第六电阻R305、第二光电耦合器PC7、第七电阻R35和第五电容C60，所述第四电容C61的第一端和第六电阻R305的第一端分别连接直流电机的电压输出端，所述第四电容C61的第二端和第六电阻R305的第二端分别连接第二直流电源，所述第六电阻R305的两端分别与第二光电耦合器PC7的输入端的两个端子连接，所述第二光电耦合器PC7的输出端连接主控芯片。
8.如权利要求1所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述显示模块包括电流表、电压表、功率表、电机转速显示器和/或VSP电压显示器中的至少一种。
...【技术特征摘要】
1.一种直流电机测试工装，其特征在于：包括主控芯片、分别与主控芯片连接的vsp调速电路、直流风机滤波处理电路、反馈滤波电路、显示模块和报警器，还包括电源模块；所述电源模块用于将交流市电进行电压转换，转换出各模块所需用的直流电压；所述vsp调速电路的输出端连接所述主控芯片的输入端，所述主控芯片的输出端连接所述直流风机滤波处理电路的输入端，所述直流风机滤波处理电路的输出端连接驱动电机，所述反馈滤波电路的输入端连接直流电机的电压输出端，所述反馈滤波电路的输出端连接主控芯片的反馈输入端；所述vsp调速电路通过主控芯片对输入电机的pwm驱动信号进行调节，所述直流风机滤波处理电路对主控芯片输出的pwm驱动信号进行隔离滤波，所述反馈滤波电路用于对直流电机的输出电压进行滤波隔离后输入给主控芯片进行采样处理，所述显示模块还与所述主控芯片连接，所述显示模块用于显示输入至vsp调速电路的调速电信号和/或直流电机反馈给主控芯片的电信号，所述主控芯片还与所述报警器连接，所述报警器用于在检测到反馈滤波电路输入的电压超出阈值时报警。
2.如权利要求1所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述vsp调速电路包括电阻调节型的调压旋钮、第一电阻、第二电阻和第一电容，所述调压旋钮的一端连接第一直流电源，另一端连接第一电阻的第一端和第二电阻的第一端，第一电阻的第二端连接第一电容的第一端，第一电阻的第二端作为vsp调速电路的输出端与主控芯片连接，所述第二电阻的第二端连接第一电容的第二端并接地。
3.如权利要求2所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述第一直流电源的大小为5v，所述vsp调速电路输出的调速电压为0-5v。
4.如权利要求1所述的直流电机测试工装，其特征在于：所述直流风机滤波处理电路包括第一开关管、第一光电耦合器、第三电阻、第四电阻、第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡思宏，傅奕华，许华文，朱海滨，梁俊杰，
申请(专利权)人：珠海思奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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