融雪剂生产用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41662561 阅读:53 留言:0更新日期:2024-06-14 15:22
本技术属于融雪剂粉碎机技术领域,具体的说是融雪剂生产用粉碎装置,包括箱体,所述箱体的背面连通有进料口,所述箱体底部的四周均通过螺栓固定连接有支撑腿,还包括输送机构:所述输送机构包括连通于箱体一侧的输送管,所述输送管的底部设置有输送带,所述输送带的底部设置有回收槽。本技术通过筛网的结构设计,实现对大粒径融雪剂颗粒进行筛分的功能,同时通过输送管、输送带、回收槽和输送绞龙的结构设计,实现了对大粒径融雪剂颗粒进行输送,从而进行二次粉碎的功能,解决了现有技术中不便对较大粒径的融雪剂颗粒进行二次粉碎的问题,自动化程度高,有助于提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及融雪剂粉碎机,具体是融雪剂生产用粉碎装置


技术介绍

1、中国专利申请号:cn202120605217.0,公开了一种用于融雪剂加工的粉碎机,该技术,通过在筛板底部设置了振动电机,筛板底面还通过第三转轴连接着第二伺服电机,既为筛板提供了振动作用,又为筛板提供了转动作用,在进行粉碎工作时,融雪剂经粉碎作用落在筛板上,在筛振动结合筛板自转的双重作用下,符合筛孔筛选要求的能够顺利的落入到筛选箱中,粒径较大的融雪剂颗粒在离心力的作用下掉入到粉碎箱底部,便于分类收集。

2、但该装置仍具有以下缺陷:申请人认为上述装置虽然可以将不同粒径的融雪剂颗粒进行分类收集,但较大粒径的融雪剂颗粒不便于使用,上述装置不便对较大粒径的融雪剂颗粒进行二次粉碎,大大降低了装置的实用性。

3、因此,本领域技术人员提供了融雪剂生产用粉碎装置,以解决上述现有技术中提到的问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:现有技术中存在不便对较大粒径的融雪剂颗粒进行二次粉碎的缺点,为此我们提出融雪剂生产用粉碎装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:融雪剂生产用粉碎装置,包括箱体,所述箱体的背面连通有进料口,所述箱体底部的四周均通过螺栓固定连接有支撑腿,还包括输送机构:所述输送机构包括连通于箱体一侧的输送管,所述输送管的底部设置有输送带,所述输送带的底部设置有回收槽,所述回收槽的背面连通有输送绞龙,所述输送绞龙的端部抵接于进料口的一侧。

3、作为优选,所述箱体一侧的背面通过安装座固定装配有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一粉碎辊,所述第一粉碎辊的表面平键连接有主动齿轮,所述主动齿轮的正面啮合有从动齿轮,所述从动齿轮的内腔平键连接有第二粉碎辊,所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一侧均贯穿箱体并通过轴承转动连接于箱体内腔的内壁。

4、作为优选,所述箱体内腔的下半部设置有筛网,所述筛网的表面等距开设有若干孔径相同的筛孔。

5、作为优选,所述筛网的底部固定装配有振动电机,所述筛网呈切斜设置。

6、作为优选,所述箱体内腔下壁的四周均通过螺栓固定连接有缓冲座,所述缓冲座内腔的下壁均通过螺栓固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部均通过螺栓固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆均通过螺栓固定连接于筛网的底部。

7、作为优选,所述输送管内腔的正面和背面均设置有聚拢板,所述聚拢板均通过螺栓固定连接于输送管内腔的内壁。

8、作为优选,所述箱体的底部连通有排料口,所述排料口的正面固定装配有电磁阀。

9、本技术的有益效果是:

10、1.本技术通过筛网的结构设计,实现对大粒径融雪剂颗粒进行筛分的功能,同时通过输送管、输送带、回收槽和输送绞龙的结构设计,实现了对大粒径融雪剂颗粒进行输送,从而进行二次粉碎的功能,解决了现有技术中不便对较大粒径的融雪剂颗粒进行二次粉碎的问题,自动化程度高,有助于提高装置的实用性;

11、2.本技术通过振动电机、缓冲座、弹簧和缓冲杆的结构设计,使筛网进行震动,从而实现使筛网上的融雪剂颗粒进行抖动的功能,由此能够提高筛网对融雪剂颗粒的筛分效率,可节约大量的时间。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的背面连通有进料口(2),所述箱体(1)底部的四周均通过螺栓固定连接有支撑腿(3),还包括输送机构:所述输送机构包括连通于箱体(1)一侧的输送管(4),所述输送管(4)的底部设置有输送带(5),所述输送带(5)的底部设置有回收槽(6),所述回收槽(6)的背面连通有输送绞龙(7),所述输送绞龙(7)的端部抵接于进料口(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的背面通过安装座(8)固定装配有电机(9),所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第一粉碎辊(10),所述第一粉碎辊(10)的表面平键连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的正面啮合有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的内腔平键连接有第二粉碎辊(13),所述第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(13)的一侧均贯穿箱体(1)并通过轴承转动连接于箱体(1)内腔的内壁。

3.根据权利要求1所述的融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的下半部设置有筛网(14),所述筛网(14)的表面等距开设有若干孔径相同的筛孔。

4.根据权利要求3所述的融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述筛网(14)的底部固定装配有振动电机(15),所述筛网(14)呈切斜设置。

5.根据权利要求1所述的融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔下壁的四周均通过螺栓固定连接有缓冲座(16),所述缓冲座(16)内腔的下壁均通过螺栓固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的顶部均通过螺栓固定连接有缓冲杆(18),所述缓冲杆(18)均通过螺栓固定连接于筛网(14)的底部。

6.根据权利要求1所述的融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述输送管(4)内腔的正面和背面均设置有聚拢板(19),所述聚拢板(19)均通过螺栓固定连接于输送管(4)内腔的内壁。

7.根据权利要求1所述的融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部连通有排料口(20),所述排料口(20)的正面固定装配有电磁阀(21)。

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【技术特征摘要】

1.融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的背面连通有进料口(2),所述箱体(1)底部的四周均通过螺栓固定连接有支撑腿(3),还包括输送机构:所述输送机构包括连通于箱体(1)一侧的输送管(4),所述输送管(4)的底部设置有输送带(5),所述输送带(5)的底部设置有回收槽(6),所述回收槽(6)的背面连通有输送绞龙(7),所述输送绞龙(7)的端部抵接于进料口(2)的一侧。

2.根据权利要求1所述的融雪剂生产用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)一侧的背面通过安装座(8)固定装配有电机(9),所述电机(9)的输出轴通过联轴器固定连接有第一粉碎辊(10),所述第一粉碎辊(10)的表面平键连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的正面啮合有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的内腔平键连接有第二粉碎辊(13),所述第一粉碎辊(10)和第二粉碎辊(13)的一侧均贯穿箱体(1)并通过轴承转动连接于箱体(1)内腔的内壁。

3.根据权利要求1所述的融雪剂生产用粉碎装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣宝刘宁
申请(专利权)人:山东齐沣和润生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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