【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气凝胶生产装置领域,尤其涉及一种气凝胶复合材料的加工设备。
技术介绍
1、随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步,气凝胶,又称为干凝胶,当凝胶脱去大部分溶剂,使凝胶中液体含量比固体含量少得多,或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体,外表呈固体状,这即为干凝胶,也称为气凝胶,如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发、指甲等,气凝胶也具凝胶的性质,即具膨胀作用、触变作用、离浆作用,在气凝胶复合材料生产时,需要对多种原料进行混合搅拌,提高原料之间的融合性。
2、现有的气凝胶加工设备,大多是使用搅拌罐对气凝胶的原材料进行搅拌混合,现有的气凝胶加工设备仅仅是通过搅拌叶转动搅拌的物理结构,达到混合的效果,该种方式的搅拌效率较低。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种气凝胶复合材料的加工设备,旨在改善一种气凝胶复合材料的加工设备,在通常情况下一种气凝胶复合材料的加工设备搅拌效率较低问题。
2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体,所述罐体的上表面固定连接有顶盖,所述顶盖的上表面中心位置贯穿开设有电机口,所述顶盖的上表面中心处固定连接有第一电机,所述顶盖的上表面左侧位置贯穿开设有进料口,所述顶盖的上表面右侧位置贯穿开设有进水口,所述第一电机固定连接在顶盖的上表面,所述第一电机的输出端固定连接在传动轴的顶端,所述传动轴的外表面固定连接有固定支架,所述固定支架的内侧转动连接有两组搅拌桨,每组所述搅拌桨的形状为弧形,每组
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述进水口的上表面连接有密封圈,密封圈的内侧连接有进水管。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述进料口的上表面连接有进料密封管,所述进料密封管的外壁开设有电机孔,所述电机孔的内部转动连接有转动轴。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述进料密封管的外表面连接有第二电机,所述第二电机的输出端与转动轴的一端固定连接,所述转动轴的外表面连接有搅拌叶。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述进料密封管的内侧连接有进料管,所述进料管的外表面与进料密封管的内壁相贴合。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述罐体的底端固定连接有出料板,所述出料板的下表面中心位置贯穿开设有出料口。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述出料口的下表面连接有出料阀,所述出料阀与出料管可拆卸固定连接。
15、作为上述技术方案的进一步描述:
16、所述出料管的下表面设置有过滤板,所述过滤板的两侧均装有支撑杆,所述支撑杆的两侧均设有支撑架,所述支撑架的外表面贯穿开设有插孔,所述支撑杆与插孔固定连接,所述过滤板的两侧与支撑杆固定连接,所述支撑架与罐体固定连接。
17、本技术具有如下有益效果:
18、本技术中,首先通过将第一电机固定在盖顶上,给第一电机的运作提供稳定的支撑,通过电机的运作带动转动轴进行旋转,转动轴在进行旋转的同时固定架也随之旋转,固定架在转动的同时与原材料产生的阻力相配合,带动搅拌桨进行旋转,搅拌桨的形状为弧形,搅拌桨的数量为五个,从而达到更好的搅拌效果。
19、本技术中,通过出料阀的开合,能够对出料管的出料工作进行控制,通过过滤板能够对气凝胶中的杂质进行过滤,进而确保气凝胶的成品品质,通过支撑杆、支撑架和插孔的配合,能够实现过滤板的拆装功能,给过滤板的清洁工作提供方便,通过第二电机的运作带动搅拌叶进行旋转,进而避免浇注料进料过程中进料管堵塞的情况发生。
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1.一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的上表面中心位置贯穿开设有电机口(3),所述顶盖(2)的上表面中心处固定连接有第一电机(4),所述顶盖(2)的上表面左侧位置贯穿开设有进料口(11),所述顶盖(2)的上表面右侧位置贯穿开设有进水口(8),所述第一电机(4)固定连接在顶盖(2)的上表面,所述第一电机(4)的输出端固定连接在传动轴(5)的顶端,所述传动轴(5)的外表面固定连接有固定支架(6),所述固定支架(6)的内侧转动连接有两组搅拌桨(7),每组所述搅拌桨(7)的形状为弧形,每组所述搅拌桨(7)的数量为五个,所述罐体(1)的底端固定连接有出料板(19),所述出料板(19)的下表面中心位置贯穿开设有出料口(25),所述出料口(25)的下表面连接有出料阀(20),所述出料阀(20)与出料管(21)可拆卸固定连接,所述出料管(21)的下表面设置有过滤板(22),所述过滤板(22)的两侧均装有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的两侧均设有支撑架(18),所述支撑架(18)的外表面贯穿开设有插孔(24),所
2.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述进水口(8)的上表面连接有密封圈(9),密封圈(9)的内侧连接有进水管(10)。
3.根据权利要求1所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述进料口(11)的上表面连接有进料密封管(12),所述进料密封管(12)的外壁开设有电机孔(13),所述电机孔(13)的内部转动连接有转动轴(14)。
4.根据权利要求3所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述进料密封管(12)的外表面连接有第二电机(16),所述第二电机(16)的输出端与转动轴(14)的一端固定连接,所述转动轴(14)的外表面连接有搅拌叶(15)。
5.根据权利要求3所述的一种气凝胶复合材料的加工设备,其特征在于:所述进料密封管(12)的内侧连接有进料管(17),所述进料管(17)的外表面与进料密封管(12)的内壁相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种气凝胶复合材料的加工设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上表面固定连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的上表面中心位置贯穿开设有电机口(3),所述顶盖(2)的上表面中心处固定连接有第一电机(4),所述顶盖(2)的上表面左侧位置贯穿开设有进料口(11),所述顶盖(2)的上表面右侧位置贯穿开设有进水口(8),所述第一电机(4)固定连接在顶盖(2)的上表面,所述第一电机(4)的输出端固定连接在传动轴(5)的顶端,所述传动轴(5)的外表面固定连接有固定支架(6),所述固定支架(6)的内侧转动连接有两组搅拌桨(7),每组所述搅拌桨(7)的形状为弧形,每组所述搅拌桨(7)的数量为五个,所述罐体(1)的底端固定连接有出料板(19),所述出料板(19)的下表面中心位置贯穿开设有出料口(25),所述出料口(25)的下表面连接有出料阀(20),所述出料阀(20)与出料管(21)可拆卸固定连接,所述出料管(21)的下表面设置有过滤板(22),所述过滤板(22)的两侧均装有支撑杆(23),所述支撑杆(23)的两侧均设有支撑架(18),所述支撑架(18)的外表面贯穿开设...
【专利技术属性】
技术研发人员:房爱省,
申请(专利权)人:华燚天津新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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