一种铸锭单晶新籽晶加工方法技术

技术编号:41661210 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-14 15:22
本申请公开了一种铸锭单晶新籽晶加工方法,包括以下步骤:步骤一、调整切片机工作台上的导轨的倾斜角度,让安装在导轨上的塑料板处于倾斜状态;步骤二、将晶棒安装在处于倾斜状态的塑料板上,让晶棒在切片机内部处于倾斜状态;步骤三、启动切片机,采用切片机内部的切割导轮和切割线网对处于倾斜状态的晶棒进行切割,得到具有倾斜度的籽晶。本申请公开的铸锭单晶新籽晶加工方法能够提高籽晶的加工精度,改变籽晶的形状,减少籽晶表面的损伤,让铺设在坩埚底部的单晶籽晶较为平整,避免了因坩埚底部的籽晶之间存在位错和缝隙而导致硅液从缝隙处流动进入籽晶之间的情况发生,减少了单晶硅原料的浪费,节省了成本,提高了铸锭单晶硅的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸锭单晶籽晶加工,具体涉及一种铸锭单晶新籽晶加工方法


技术介绍

1、太阳能光伏发电是目前发展最快的可持续能源利用的形式之一,在当前太阳能材料市场中,晶体硅占据着绝对优势,晶体硅太阳能产品主要包括单晶硅及多晶硅,其中,铸锭单晶是一种采用多晶铸锭炉,在常规多晶铸锭工艺的基础上加入单晶籽晶,定向凝固后形成方型硅锭,并通过开方、切片等环节,最终制成单多晶混合的硅片的技术,铸锭单晶技术相对于铸锭多晶成本增加较小,二次技改投入也小,对于重仓多晶产业链的光伏企业的发展有着极其重要的意义。

2、然而,在铸造单晶硅的生产过程中,需要将一定量的单晶籽晶铺设在坩埚底部,并将硅料填充在坩埚中,通过加热对硅料进行化料,再通过控制坩埚内部的温度梯度至单晶籽晶时停止,让硅料从上至下融化,使融化的硅液在坩埚底部未融化的单晶籽晶上生长,但是,由于铺设在坩埚底部的单晶籽晶是由多块籽晶拼接而成,而现有的籽晶大多数都是通过开方截断机切割而成,籽晶的尺寸存在一定的偏差,会让铺设在坩埚底部的籽晶之间的拼接处存在位错和缝隙,从而导致硅液从缝隙处流动进入籽晶之间,造成了单晶硅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,步骤一中的导轨的倾斜角度为1.5°-3.5°,且安装在导轨上的塑料板以及安装在塑料板上的晶棒的倾斜角度为1.5°-3.5°。

3.根据权利要求1所述的一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,步骤三中得到的具有倾斜度的籽晶的尺寸为161.5-210.5mm,厚度为23-30mm,倾斜角度为1.5°-3.5°。

4.根据权利要求1所述的一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,步骤四中的混合酸液中的氢氟酸和硝酸的体积比为3:7。

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【技术特征摘要】

1.一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,步骤一中的导轨的倾斜角度为1.5°-3.5°,且安装在导轨上的塑料板以及安装在塑料板上的晶棒的倾斜角度为1.5°-3.5°。

3.根据权利要求1所述的一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,步骤三中得到的具有倾斜度的籽晶的尺寸为161.5-210.5mm,厚度为23-30mm,倾斜角度为1.5°-3.5°。

4.根据权利要求1所述的一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,步骤四中的混合酸液中的氢氟酸和硝酸的体积比为3:7。

5.根据权利要求1所述的一种铸锭单晶新籽晶加工方法,其特征在于,步骤五中的花篮的...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠昌军李才宝杨建瑜
申请(专利权)人:金阳硅业科技徐州有限公司
类型:发明
国别省市:

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