【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于假发制品生产，具体涉及一种发用纤维后处理上油及定型生产线。
技术介绍
1、在发用纤维生产过程中，初生纤维后处理需要一个上油、热定型过程，其目的是赋予初生纤维良好的抗静电性、平滑性和抱合性，保证其在后续加工中具有良好的亲肤、顺滑等性能。该工艺生产的发用纤维上油方式是在进入热定型之前集束上油的方式，丝束平铺浸入油槽进行上油，油剂浸入附着量控制就存在一定的难度，油剂附着太多，成品丝束就会出现手感偏油腻的状态，影响亲肤感，若是附着量偏小，丝束就会存在偏干，后续做成的成品头套就会偏干、毛躁、佩戴的持久性降低。
2、目前，对初生纤维进行上油前由于没有将粘附在限位丝束上的一些肉眼难以发现的粉尘去除，在上油后粉尘更难清理，定型后粉尘就与纤维丝束粘连为一体，从而影响到发用纤维产品质量，由于本领域技术人员并未意识到该问题，实际上粉尘的确影响到发用纤维产品质量（从实验室显微镜可以明显看出假发上粘附的凸起）。此外，纤维丝束上油后在生产线上缓慢输送，油剂靠自重滴落，然后热定型柜内，由于是在输送过程中进行热定型，并且没有控制纤维丝束油剂附...
【技术保护点】
1.发用纤维后处理上油及定型生产线，其特征在于：包括PLC控制器以及自前向后依次设置的吸尘装置、上油装置、丝束分散辊组、挤油装置和热定型装置，热定型装置的丝束进口和丝束出口分别设有进口湿度计和出口湿度计，PLC控制器通过信号电缆分别与挤油装置、热定型装置、进口湿度计和出口湿度计连接。
2.根据权利要求1所述的发用纤维后处理上油及定型生产线，其特征在于：挤油装置包括左立柱、右立柱、上压辊和下压辊，左立柱和右立柱均竖向设置且左右对应，下压辊的中心轴左右两端分别转动安装在左立柱和右立柱上，左立柱和右立柱之间上部设置有升降机构，上压辊的中心轴左右两端转动安装在升降
【技术特征摘要】
1.发用纤维后处理上油及定型生产线，其特征在于：包括plc控制器以及自前向后依次设置的吸尘装置、上油装置、丝束分散辊组、挤油装置和热定型装置，热定型装置的丝束进口和丝束出口分别设有进口湿度计和出口湿度计，plc控制器通过信号电缆分别与挤油装置、热定型装置、进口湿度计和出口湿度计连接。
2.根据权利要求1所述的发用纤维后处理上油及定型生产线，其特征在于：挤油装置包括左立柱、右立柱、上压辊和下压辊，左立柱和右立柱均竖向设置且左右对应，下压辊的中心轴左右两端分别转动安装在左立柱和右立柱上，左立柱和右立柱之间上部设置有升降机构，上压辊的中心轴左右两端转动安装在升降机构上；
3.根据权利要求2所述的发用纤维后处理上油及定型生产线，其特征在于：上压辊和下压辊的左右两侧辊面沿周向均开设有圆环止油槽，上压辊和下压辊均为橡胶辊。
4.根据权利要求3所述的发用纤维后处理上油及定型生产线，其特征在于：热定型装置包括定型箱、波浪式导辊组、热风输送管组和热风生成组件，波浪式导辊组自前向后布置在定型箱中，热风输送管组安装在定型箱内上部，热风生成组件设置在定型箱的顶部，热风生成组件的出风口与热风输送管组的进风口连接，热定型装置的丝束进口和丝束出口分别设在定型箱前侧中部和后侧中部，被挤油后的纤维丝束自前向后由丝束进口进入定型箱并绕过波浪式导辊组后由丝束出口输出，热风输送管组位于纤维丝束的上方并朝向纤维丝束吹热风。
5.根据权利要求4所述的发用纤维后处理上油及定型生产线，其特征在于：波浪式导辊组包括若干个输送导辊，各个输送导辊自前向后并呈波浪形排列布置在定型箱内中下部，最前侧的输送导辊设置在定型箱内前侧并与丝束进口同高，最后侧的输送导辊设置在定型箱内后侧并与丝束出口同高，纤维丝束自前向后依次绕过各个输送导辊并呈波浪形，纤维丝束绕在位于波峰的各个输送导辊的上侧部，纤维丝束绕在位于波谷的各个输送导辊的下侧部。
6.根据权利要求5所述的发用纤维后处理上油及定型生产线，其特征在于：热风输送管组包括主气管和若干根分支气管，主...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑文青，丁俊好，李占峰，王慧贞，
申请(专利权)人：河南瑞贝卡发制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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