一种基于低频涡流的火电厂疏水管座内壁缺陷检测方法技术

本发明专利技术涉及一种基于低频涡流的火电厂疏水管座内壁缺陷检测方法，通过数据整理收集，确定承压部件疏水管座内壁裂纹类缺陷的分布情况及特点，为下一步试样制作提供了理论依据，确定了扫查方式，设计了带有裂纹的对比试样，通过对比试样设置了检测灵敏度；通过涡流透入深度公式和对比试样设定了检测频率，在管座角焊缝部位和角焊缝下熔合线至对接焊缝上熔合线部位沿扫查路径进行平行线方式或格子线方式扫查，引入当量法和公式计算法，通过轨迹曲线信号幅值的大小进行缺陷定量和位置确定，解决在役火电机组承压部件疏水管座内壁裂纹类缺陷的无损检测的问题，可以有效解决由于裂纹类缺陷扩展导致管道泄漏事故的发生，该方法简便、安全可靠，适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种火力发电厂高温承压部件疏水管座缺陷检测方法，具体来说，用低频涡流检测方法实现高温承压部件疏水管座内壁裂纹等缺陷检出，属于无损检测领域。

技术介绍

1、随着电网峰谷差的逐年增加，电网装机容量增长较快，但电网用电量的增长却缓慢，火电利用小时数、负荷率下降趋势明显，对节能工作要求更高，在网运行的火电机组必须进行深度调峰，深度调峰范围超过电厂锅炉最低稳燃负荷以下。调峰运行的机组下潜更深，启动、负荷变化速率更快，对金属部件使用寿命产生了极大的影响。

2、在役电站锅炉高温承压部件疏水是蒸汽在管道内因为压力、温度下降而产生的凝结水，疏水应及时排放，否则不仅吸收管内蒸汽热量、影响蒸汽流动，严重的将会产生水击现象，造成严重后果，因此，在管道上焊接疏水管座连接炉外小管，可以实现疏水的正常排出。

3、但由于深度调峰等的影响，当疏水管孔周围温度存在反复变化时，会在管孔与管壁之间形成温度差，管壁发生膨胀和收缩、产生热应力循环，从而使材料受到疲劳损伤，极易产生热疲劳现象，形成内表面裂纹。热疲劳裂纹起源多数为多疲劳源，常常萌生几条裂缝或呈网状分本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于低频涡流的火电厂疏水管座内壁缺陷检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于低频涡流的火电厂疏水管座内壁缺陷检测方法，其特征在于，所述点式探头接触点直径为2mm；探头实物图如图5所示。

3.根据权利要求1所述的基于低频涡流的火电厂疏水管座内壁缺陷检测方法，其特征在于，所述试块DBSY-1的壁厚t范围为4.0mm～12.0mm，直径d范围为32mm～89mm；所述试块DBSY-2壁厚t范围为4.0mm～12.0mm，直径d范围为32mm～89mm。

【技术特征摘要】

1.一种基于低频涡流的火电厂疏水管座内壁缺陷检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的基于低频涡流的火电厂疏水管座内壁缺陷检测方法，其特征在于，所述点式探头接触点直径为2mm；探头实物图如图5所示。

3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国斌，刘文生，江野，贾少威，句光宇，王昊，邓辉，
申请(专利权)人：中国大唐集团科学技术研究总院有限公司中南电力试验研究院，
类型：发明
国别省市：