【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚酯薄膜的生产,具体涉及一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产工艺。
技术介绍
1、目前,对于生产厚度为25μm或者25μm以上的厚度较大的聚酯薄膜,现在通常采用的一种方法为:即使用红外加热设备在机器方向上进行一步拉伸薄膜,从而得到厚度较大的聚酯薄膜。然而,从这种方法获得的聚酯薄膜在生产过程中容易出现瑕疵(即容易出现划痕或磨损的问题),通过这种方法生产的厚度较大的聚酯薄膜与薄的聚酯薄膜相比,其厚度均匀性、平整度和收缩特性也都较差,即现有的这种生产大厚度聚酯薄膜的方法,其所生产的聚酯薄膜存在厚度均匀性差、平整度差以及收缩特性高等缺陷。因此,亟需一种能够生产较大厚度聚酯薄膜的工艺,且能够保证所生产的聚酯薄膜满足所有这些性能要求的聚酯薄膜的生产工艺。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于:针对利用现有的工艺方法生产厚度较大(超过25μm)的聚酯薄膜时,其面临着所生产的聚酯薄膜存在厚度均匀性差、平整度差以及收缩特性高等问题,本专利技术提供了一种厚度均匀、低收缩性和优异平整度
...【技术保护点】
1.一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,该生产工艺可用于生产厚度不低于25.0μm的聚酯薄膜,且所生产的聚酯薄膜具有表面无划痕、厚度均匀性为1.0~10%、在120℃下热处理30分钟后的热收缩为0.05~0.6%、以及在150℃下热处理30分钟后的热收缩为0.1~0.7%的特性;
2.根据权利要求1所述的一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,步骤S1、提供PET材料并将其在130~150℃下干燥至含水量不超过60ppm。
3.根据权利要求1所述的一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产
...【技术特征摘要】
1.一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,该生产工艺可用于生产厚度不低于25.0μm的聚酯薄膜,且所生产的聚酯薄膜具有表面无划痕、厚度均匀性为1.0~10%、在120℃下热处理30分钟后的热收缩为0.05~0.6%、以及在150℃下热处理30分钟后的热收缩为0.1~0.7%的特性;
2.根据权利要求1所述的一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,步骤s1、提供pet材料并将其在130~150℃下干燥至含水量不超过60ppm。
3.根据权利要求1所述的一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,步骤s2、将上述干燥后的pet材料在280~290℃下压制成厚度不低于400μm的薄片状,而后再将其铸造于10~70℃的旋转冷却桶上,以实现快速淬火和凝固,从而获得pet薄膜板材。
4.根据权利要求1所述的一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,步骤s3、在一次拉伸后将材料冷却至其玻璃点温度以下,从而获得一次拉伸聚酯薄膜。
5.根据权利要求1所述的一种厚度均匀、低收缩和优异平整度的聚酯薄膜生产工艺,其特征在于,将一次拉伸时的预热温度记为t0,且满足70≤t0≤90℃。
6.根据权利要求1所述的一种厚度均匀、低收...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖贻河,
申请(专利权)人:深圳市鑫晶科光电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
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