一种超薄超硬复合材料及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种超薄超硬复合材料及其加工方法，采用PCD/PCBN层与硬质合金层交替多次加工，或者同时加工的方法，生产制造一种超薄聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合材料。常规的超薄聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合材料的界面结合形状为平面结构，先加工聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼层至需要尺寸，再加工硬质合金至需要尺寸。本发明专利技术提供的超薄PDC/PCBN复合材料，加工精度高，内应力小，成品率高。具体地，本发明专利技术通过对于上下两层的PCD/PCBN层和硬质合金层的交替加工磨削，而使得应力始终控制在较小的水平，以避免应力较大造成的碎裂问题，最终实现了需要尺寸厚度的超薄超硬复合材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超硬材料，即涉及超硬复合材料加工方法，更具体涉及一种超薄聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合材料的加工方法。

技术介绍

1、聚晶金刚石复合片(pdc)既具有金刚石的硬度及耐磨性，又具有硬质合金的强度、抗冲击韧性与良好的可焊接性，因而在众多机械加工领域被广泛应用。聚晶立方氮化硼(pcbn)复合片仅次于聚晶金刚石(pcd)的高硬度高耐磨性，其具有优异的化学惰性，高热稳定性及高温红硬性高导热性，低摩擦系数；能以硬态切削完成淬硬零件的最终成型加工。聚晶金刚石复合片(pdc)、聚晶立方氮化硼(pcbn)制作的工具已成为最能满足高速、高效、精密的首选加工工具。

2、目前常用的pdc/pcbn复合材料的总厚度：1.0-50mm，常用的厚度2.0-30mm。pcd/pcbn层的总厚度为0.5-4.0mm。常用的厚度0.5-3.0mm。在超精密加工应用领域，如3c行业：3d玻璃、陶瓷及金属外壳和中框加工领域，散热板，光学器件，半导体器件等材料加工。刀具材料加工加工精度要求较高，较厚的pdc带来加工困难，其需求特殊尺寸的超薄pdc/pcbn复合材料，总本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超薄超硬复合材料的加工方法，其特征在于，包括下面的步骤：

2.根据权利要求1所述的超薄超硬复合材料的加工方法，其特征在于，在步骤1中，PCD/PCBN复合超硬材料层通过高温高压的方式与硬质合金层结合；

3.根据权利要求1所述的超薄超硬复合材料的加工方法，其特征在于，采用机械加工或者电火花或者激光的方式加工硬质合金层和PCD/PCBN层。

4.根据权利要求1所述的超薄超硬复合材料的加工方法，其特征在于，加工硬质合金层和PCD/PCBN层采用双面同时加工的方式进行切削。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的超薄超硬复合材料的加工方法制备...

【技术特征摘要】

1.一种超薄超硬复合材料的加工方法，其特征在于，包括下面的步骤：

2.根据权利要求1所述的超薄超硬复合材料的加工方法，其特征在于，在步骤1中，pcd/pcbn复合超硬材料层通过高温高压的方式与硬质合金层结合；

3.根据权利要求1所述的超薄超硬复合材料的加工方法，其特征在于，采用机械加工或者电火花或者激光的方式加工硬质合金层和pcd/pcbn层。

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【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣福，曹家瑜，
申请(专利权)人：河南景链新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：