本发明专利技术公开了一种金属钒表面超硬陶瓷渗层、制备方法及金属钒材料，本发明专利技术利用真空脉冲渗碳方法，将金属钒基体放入真空设备中，然后在800‑1400℃的碳源气氛及惰性气氛中保温，金属钒表面可获得耐磨耐腐蚀的超硬陶瓷相碳化物渗层；该渗层具有优良的综合性能，其表面硬度可以达到HV1350～HV3500，且渗碳层与基体之间的结合强度高，结合力在20～35N范围内；此外，所述渗层还具有优越的耐腐蚀性能，在高温熔融金属铈中腐蚀速率在0.0785‑0.0930μm/h范围内；用上述方法所制备的金属钒材料，可广泛应用于钢铁优化、化学催化、新型电池、航空航天发动机零部件以及核工业等领域。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料表面处理技术，具体涉及一种金属钒表面超硬陶瓷渗层、其制备方法及带有该金属钒表面超硬陶瓷渗层的金属钒材料及其用途。
技术介绍
1、钒是一种具有银灰色光泽的难熔金属，其熔点为1890℃，沸点为3380℃。纯钒在常温下有较好的塑性以及成型能，相对其他难熔金属纯钒有较低的韧脆转变温度，在高温时有较好的抗蠕变能力。广泛应用于钢铁优化、化学催化、新型电池、航空航天发动机零部件以及核工业等领域。然而金属钒表面硬度低，耐磨性差，抗高温氧化性能差，影响了金属钒在高温服役时的使用性能，也限制金属钒的使用范围。
2、碳化钒(vc)是过渡金属碳化物中最重要的功能材料之一，具有一系列优异的性能，如高强度、高硬度、耐高温、耐酸碱、耐磨损、比重小、稳定性好以及良好的导电、导热性等，碳化钒的另一项重要用途是作为重要的硬质合金添加剂或作为涂层提高合金表面硬度。国内外为提高硬质合金和铁基金属陶瓷的强度和硬度，常在硬质合金和钛基金属陶瓷中加入碳化钒作为颗粒强化相。碳化钒还广泛用于机械加工，冶金矿产，航天航空，微电子，催化等领域。
>3、制备碳化钒复合本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属钒表面超硬陶瓷渗层，其特征在于，主要为VC相；所述超硬陶瓷渗层的表面硬度为HV1350～HV3500，超硬陶瓷渗层厚度为10～100μm。
2.根据权利要求1所述的金属钒表面超硬陶瓷渗层，其特征在于，所述超硬陶瓷渗层在高温熔融金属铈中腐蚀速率为0.0785-0.0930μm/h。
3.一种权利要求1或2所述的金属钒表面超硬陶瓷渗层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求4所述的一种金属钒表面超硬陶瓷渗层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)打磨方法为用200目-2000目砂纸打磨或用抛光材料抛光，所述超声清洗所用清洗剂为丙酮...
【技术特征摘要】
1.一种金属钒表面超硬陶瓷渗层，其特征在于，主要为vc相；所述超硬陶瓷渗层的表面硬度为hv1350～hv3500，超硬陶瓷渗层厚度为10～100μm。
2.根据权利要求1所述的金属钒表面超硬陶瓷渗层，其特征在于，所述超硬陶瓷渗层在高温熔融金属铈中腐蚀速率为0.0785-0.0930μm/h。
3.一种权利要求1或2所述的金属钒表面超硬陶瓷渗层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
4.根据权利要求4所述的一种金属钒表面超硬陶瓷渗层的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)打磨方法为用200目-2000目砂纸打磨或用抛光材料抛光，所述超声清洗所用清洗剂为丙酮或酒精。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵满圆，闫晓东，
申请(专利权)人：有研工程技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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