【技术实现步骤摘要】
本技术属于氨水脱硝技术方向，具体涉及一种氨水脱硝用氨水蒸发器。
技术介绍
1、环境污染的解决方案有很多，其中就包括对氨水的脱销，氨水脱硝指的是燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，在氨水脱硝的过程中需要用到氨水蒸发器。
2、现有的氨水蒸发器内扰流板一般为固定设置，使得扰流板的扰流效果相对较差，进而降低了蒸发效率，影响了脱销进程。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有的装置一种氨水脱硝用氨水蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种氨水脱硝用氨水蒸发器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体的外壁设置有两个管道，所述蒸发器本体的内壁设置有两个支撑架，所述蒸发器本体的内壁开设有限位槽，一个所述支撑架的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁固定连接有螺母，所述螺母的外壁固定连接有扰流板，所述扰流板的外壁固定连接有活动滑块，通过设置有蒸发器本体、法兰、管道、支撑架、限位槽、驱动电机、往复丝杆、螺母、扰流板和活动滑块，有利于带动两个扰流板进行相向和背向的往复滑动，从而使得提高了扰流效果，进一步的提高了脱销蒸发效果，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
3、所述蒸发器本体的两端设置有法兰，所述法兰的外壁等角度开设有若干个安装孔，方便了通过法兰对蒸发器本体与外部管道进行安装。
4、所述支撑架的外侧俯视为环形状，且支撑架的
5、所述往复丝杆两端的螺纹呈相反方向分布，且往复丝杆与螺母之间为螺纹连接，方便了往复丝杆带动螺母呈相向或背向的滑动。
6、所述扰流板通过螺母与往复丝杆构成滑动结构，且螺母在往复丝杆的两端对称分布有两个，方便了扰流板相向或背向滑动后提高扰流效果。
7、所述活动滑块通过限位槽与蒸发器本体滑动连接，且活动滑块在扰流板的两侧对称分布，方便了活动滑块在限位槽的内部滑动后对扰流板进行限位，防止扰流板发生转动。
8、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：本技术，
9、通过设置有蒸发器本体、法兰、管道、支撑架、限位槽、驱动电机、往复丝杆、螺母、扰流板和活动滑块，有利于带动两个扰流板进行相向和背向的往复滑动，从而使得提高了扰流效果，进一步的提高了脱销蒸发效果，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。
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1.一种氨水脱硝用氨水蒸发器，包括蒸发器本体（1），其特征在于：所述蒸发器本体（1）的外壁设置有两个管道（3），所述蒸发器本体（1）的内壁设置有两个支撑架（4），所述蒸发器本体（1）的内壁开设有限位槽（5），一个所述支撑架（4）的顶部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）通过联轴器固定连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）的外壁固定连接有螺母（8），所述螺母（8）的外壁固定连接有扰流板（9），所述扰流板（9）的外壁固定连接有活动滑块（10）。
2.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝用氨水蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体（1）的两端设置有法兰（2），所述法兰（2）的外壁等角度开设有若干个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝用氨水蒸发器，其特征在于：所述支撑架（4）的外侧俯视为环形状，且支撑架（4）的内侧俯视为“十”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝用氨水蒸发器，其特征在于：所述往复丝杆（7）两端的螺纹呈相反方向分布，且往复丝杆（7）与螺母（8）之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝用氨水
6.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝用氨水蒸发器，其特征在于：所述活动滑块（10）通过限位槽（5）与蒸发器本体（1）滑动连接，且活动滑块（10）在扰流板（9）的两侧对称分布。
...【技术特征摘要】
1.一种氨水脱硝用氨水蒸发器，包括蒸发器本体（1），其特征在于：所述蒸发器本体（1）的外壁设置有两个管道（3），所述蒸发器本体（1）的内壁设置有两个支撑架（4），所述蒸发器本体（1）的内壁开设有限位槽（5），一个所述支撑架（4）的顶部固定连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）通过联轴器固定连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）的外壁固定连接有螺母（8），所述螺母（8）的外壁固定连接有扰流板（9），所述扰流板（9）的外壁固定连接有活动滑块（10）。
2.根据权利要求1所述的一种氨水脱硝用氨水蒸发器，其特征在于：所述蒸发器本体（1）的两端设置有法兰（2），所述法兰（2）的外壁等角度开设有若干个安装孔。
3.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵双琳，丁佐华，
申请(专利权)人：南通苏润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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