砂磨机排料装置及其装配结构制造方法及图纸

一种砂磨机排料装置及其装配结构，位于筒体内且靠近筒体的后端盖的砂磨机主轴上布置有排料转子，排料转子由第一、二半桶体哈夫式围合成整体呈桶状且桶壁、桶底上有供研磨浆料通过的过料通路，桶底上有轴孔与砂磨机主轴构成键连接。排料转子的分半式哈夫结构，在砂磨机筒体拆分后，径向位移第一、二半桶体相互分离、围合时，第一、二半桶体拆装所需空间很小，显著提高了排料转子的拆装效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及砂磨机，具体讲就是砂磨机的筒体结构的改进。

技术介绍

1、砂磨机可谓是对破碎了的矿物物料实施进一步磨细的设备，磨机筒体内壁上附设有耐磨衬套，穿伸于筒腔内的磨机轴上布置有搅拌盘，矿浆在隔渣后通过软管泵稳定输送矿到磨机内，磨机筒体内的搅拌盘在主轴的带动下实现高速旋转，从而使高硬度耐磨的磨矿介质做绕轴向运动和自转运动，矿物颗粒受到高速运动的磨矿介质的擦洗力，实现磨细过程。通常的，磨机筒体、磨机轴呈水平状布置即磨机呈卧式布置，每两个搅拌盘之间是一个独立磨矿区，在一定给矿压力下沿进料口至出料口顺序的上游至下游流动路径上矿物颗粒的粒径由大变小，并且在高速旋转的离心力作用下，矿物和磨矿介质都按粒径从小到大由磨机轴向筒体内壁径向分布，实现“大磨大、小磨小”的选择性磨矿。

2、鉴于磨机的工作过程就是矿物颗粒、磨矿介质及耐磨衬套、搅拌盘彼此间的频繁摩擦，矿物颗粒磨细的过程伴随着耐磨衬套、搅拌盘的磨损消耗，作为耗材的耐磨衬套、搅拌盘的更换则变得突显而必要。对于现有技术中的磨机筒体为整体式、磨机轴为悬臂梁的布置方案，更换耐磨衬套、搅拌盘的作用必需先行沿轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种砂磨机排料装置，其特征在于：位于前端有进料管路(A)的筒体(9)内且靠近筒体(9)的后端盖(9A)的砂磨机主轴(4)上布置有排料转子(10)，排料转子(10)由第一、二半桶体(10A、10B)哈夫式围合成整体呈桶状且桶壁、桶底上有供研磨浆料通过的过料通路，桶底上有轴孔(11)与砂磨机主轴(4)构成键连接。

2.根据权利要求1所述的砂磨机排料装置，其特征在于：所述的第一半桶体(10A)由第一半桶壁(12A)及第一半桶壁(12A)的一端布置的第一半桶底(13A)构成，第二半桶体(10B)由第二半桶壁(12B)及第二半桶壁(12B)的一端布置的第二半桶底(13B)构成，第一...

【技术特征摘要】

1.一种砂磨机排料装置，其特征在于：位于前端有进料管路(a)的筒体(9)内且靠近筒体(9)的后端盖(9a)的砂磨机主轴(4)上布置有排料转子(10)，排料转子(10)由第一、二半桶体(10a、10b)哈夫式围合成整体呈桶状且桶壁、桶底上有供研磨浆料通过的过料通路，桶底上有轴孔(11)与砂磨机主轴(4)构成键连接。

2.根据权利要求1所述的砂磨机排料装置，其特征在于：所述的第一半桶体(10a)由第一半桶壁(12a)及第一半桶壁(12a)的一端布置的第一半桶底(13a)构成，第二半桶体(10b)由第二半桶壁(12b)及第二半桶壁(12b)的一端布置的第二半桶底(13b)构成，第一半桶底(13a)、第二半桶底(13b)上有桶底孔(14)为浆料过孔，第一半桶壁(11a)、第二半桶壁(11b)周向间隔布置筒壁孔(15)为浆料过孔。

3.根据权利要求2所述的砂磨机排料装置，其特征在于：所述的第一半桶底(13a)、第二半桶底(13b)上的半圆孔孔壁上有键槽(11a、11b)。

4.根据权利要求1或2所述的砂磨机排料装置，其特征在于：轴孔(11)的外围有圆环形槽(16)，圆环形槽(16)由第一半桶底(13a)、第二半桶底(13b)上的第一半圆环形槽(16a)、第二半圆环形槽(16b)围合构成。

5.根据权利要求1所述的砂磨机排料装置，其特征在于：第一半桶体(10a)、第二半桶体(10b)的直边的两端部设置有连接耳相互连接。

6.根据权利要求5所述的砂磨机排料装置，其特征在于：第一半桶体(10a)的直边面上的端部上有向第二半桶体(10b)的直边面凸起的凸耳(17)，凸耳(17)上有垂直于桶底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊，
申请(专利权)人：合肥华运机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：