【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搅拌摩擦焊，特别涉及一种边回抽边送粉填补焊匙孔的搅拌摩擦焊装置。
技术介绍
1、搅拌摩擦焊是一种基于固态连接原理的焊接方法，在搅拌摩擦焊焊接过程中，将搅拌头按一定旋转速度缓慢扎入待焊工件，搅拌头和工件之间产生摩擦热和材料塑性变形热，使搅拌头邻近区域的材料受热变软从而热塑化，当搅拌头受到驱动沿着待焊接面向前移动时，热塑化材料有规律向后堆积，在搅拌头轴肩的锻造作用下，工件之间形成有效的固相连接。搅拌摩擦焊焊与传统熔焊相比，其温度低，焊缝应力小，焊后变形小，生产效率高且节能环保，是一种优异的绿色焊接技术。
2、但是传统的搅拌摩擦焊在焊接时，当搅拌头抬起之后，会在焊接材料上留下一个匙孔，不仅影响美观；还会因匙孔缺陷的存在导致使用过程焊接材料断裂的问题；为了有效的解决匙孔问题，传统方式是设置引出板或采用熔焊填补，但也因此出现工装难度高、焊缝整体性能下降等问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术旨在提出一种边回抽边送粉填补焊匙孔的搅拌摩擦焊装置，在不影响搅拌摩擦焊...
【技术保护点】
1.一种边回抽边送粉填补焊匙孔的搅拌摩擦焊装置，其特征在于，包括搅拌头以及动力机构，所述搅拌头内安装有圆锥型搅拌针(1)、直径可调圆盘(2)以及送粉机构，所述动力机构与圆锥型搅拌针(1)驱动相连用于带动圆锥型搅拌针(1)转动或回抽，所述直径可调圆盘(2)设有可调节的容许圆锥型搅拌针(1)穿过的通孔，通孔调节到最小时稍大于所述圆锥型搅拌针(1)的最大外径；当圆锥型搅拌针(1)回抽时，所述送粉机构配合直径可调圆盘(2)将铝粉送入到焊匙孔内进行填补。
2.根据权利要求1所述的边回抽边送粉填补焊匙孔的搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述搅拌头设有搅拌针外壳(8)，所述...
【技术特征摘要】
1.一种边回抽边送粉填补焊匙孔的搅拌摩擦焊装置，其特征在于，包括搅拌头以及动力机构，所述搅拌头内安装有圆锥型搅拌针(1)、直径可调圆盘(2)以及送粉机构，所述动力机构与圆锥型搅拌针(1)驱动相连用于带动圆锥型搅拌针(1)转动或回抽，所述直径可调圆盘(2)设有可调节的容许圆锥型搅拌针(1)穿过的通孔，通孔调节到最小时稍大于所述圆锥型搅拌针(1)的最大外径；当圆锥型搅拌针(1)回抽时，所述送粉机构配合直径可调圆盘(2)将铝粉送入到焊匙孔内进行填补。
2.根据权利要求1所述的边回抽边送粉填补焊匙孔的搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述搅拌头设有搅拌针外壳(8)，所述直径可调圆盘(2)包括旋转上圆盘(201)、活动卡柱(202)以及活动卡槽(203)，所述旋转上圆盘(201)、活动卡槽(203)的中心均设有大于圆锥型搅拌针(1)最大外径的通孔，所述活动卡槽(203)上设有若干朝向圆心的径向调节轨道，所述径向调节轨道内安装有所述活动卡柱(202)，所述旋转上圆盘(201)上开设有与活动卡柱(202)顶部相对应匹配的弧形口，所述旋转上圆盘(201)与活动卡槽(203)之间限位转动连接，活动卡槽(203)固定于搅拌针外壳(8)内部；当对旋转上圆盘(201)进行转动时，所述旋转上圆盘(201)通孔弧形口与活动卡柱(202)顶部的配合，使得活动卡柱(202)沿着径向调节轨道方向移动，以此对通孔的大小进行调节。
3.根据权利要求2所述的边回抽边送粉填补焊匙孔的搅拌摩擦焊装置，其特征在于，还包括活塞气缸(3)，所述旋转上圆盘(201)上固定有旋转接头(204)，所述活塞气缸(3)包括气缸(301)、耳板铰支座(302)、销轴连接件(303)；耳板铰支座(302)的背板与搅拌针外壳(8)固定在一起，背板与气缸(301)之间通过销轴实现铰接连接；气缸(301)与旋转接头(204)通过销轴连接件(303)和销轴实现铰接连接。
4.根据权利要求2所述的边回抽边送粉填补焊匙孔的搅拌摩擦焊装置，其特征在于，所述送粉机构包括铝粉盒(5)、送粉通道(6)以及空气加压器...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贝贝，童延俊，王静峰，刘用，沈奇罕，汪皖黔，欧阳元文，刘小蔚，
申请(专利权)人：合肥工业大学，
类型：发明
国别省市：
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