圆护套四芯分色排序机构制造技术

本发明专利技术公开了圆护套四芯分色排序机构，涉及线材加工技术领域，包括基板和线材，所述基板的一端安装有三轴移动机构和第一调换组件，且第一调换组件位于三轴移动机构的左端前侧，所述第一调换组件用于对线材两端的内芯颜色进行识别并旋转，所述三轴移动机构的移动端前侧且位于第一调换组件的外部安装有分线组件，通过第一调换组件对线材两端进行旋转和内芯颜色的确定，由三轴移动机构和分线组件对线材两端内芯进行叉分，并移动至输送机上的工位组件内，接着由第二调换组件对线材两端内芯根据颜色分布进行二次调节，从而该装置实现自动分线作业，相较于传统人工分线的方式，效率较高，且使得分色分线更加精确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材加工，具体为圆护套四芯分色排序机构。

技术介绍

1、用于传输电信号的线材内部通常有多根芯线，通常需要将线材端部的表皮及芯线表皮剥除。目前，一般采用半自动设备对线材的芯线进行分剥，线材经表皮剥除后，人工根据线材内芯颜色进行芯线的分排，即人工将多根芯线整理水平并排排列，之后再采用机器自动剥除芯线表皮；

2、目前线材的分色分线工作依规范的排列顺序以人工方式予以辨识后才能进行后续的分线及插接作业，采用人工的分线操作形式，耗费大量的人力与时间，效率低，且难以保证分色分线的准确，为此，我们提出了圆护套四芯分色排序机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了圆护套四芯分色排序机构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：圆护套四芯分色排序机构，包括基板和线材，所述基板的一端安装有三轴移动机构和第一调换组件，且第一调换组件位于三轴移动机构的左端前侧，所述第一调换组件用于对线材两端的内芯颜色进行识别并旋转，所述三轴移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.圆护套四芯分色排序机构，其特征在于，包括基板（1）和线材（8），所述基板（1）的一端安装有三轴移动机构（2）和第一调换组件（3），且第一调换组件（3）位于三轴移动机构（2）的左端前侧，所述第一调换组件（3）用于对线材（8）两端的内芯颜色进行识别并旋转，所述三轴移动机构（2）的移动端前侧且位于第一调换组件（3）的外部安装有分线组件（4），且分线组件（4）用于对旋转后的线材（8）的两端内芯进行分开，所述基板（1）的右侧安装有第二调换组件（5），且第二调换组件（5）用于对线材（8）的两端中间线芯进行识别并旋转，所述基板（1）的右端前侧且位于第二调换组件（5）的前侧安装有输送机（6），所述输...

【技术特征摘要】

1.圆护套四芯分色排序机构，其特征在于，包括基板（1）和线材（8），所述基板（1）的一端安装有三轴移动机构（2）和第一调换组件（3），且第一调换组件（3）位于三轴移动机构（2）的左端前侧，所述第一调换组件（3）用于对线材（8）两端的内芯颜色进行识别并旋转，所述三轴移动机构（2）的移动端前侧且位于第一调换组件（3）的外部安装有分线组件（4），且分线组件（4）用于对旋转后的线材（8）的两端内芯进行分开，所述基板（1）的右侧安装有第二调换组件（5），且第二调换组件（5）用于对线材（8）的两端中间线芯进行识别并旋转，所述基板（1）的右端前侧且位于第二调换组件（5）的前侧安装有输送机（6），所述输送机（6）的链条表面等间距设置有多组工位组件（7），且每组线材（8）位于相邻两组工位组件（7）的内部。

2.根据权利要求1所述的圆护套四芯分色排序机构，其特征在于，所述第一调换组件（3）包括调换侧板（31），所述调换侧板（31）的顶部安装有第一气缸（32），所述第一气缸（32）的伸缩端连接有u型架（33），所述u型架（33）的底部两端均转动连接有上滚轮（34），所述u型架（33）的顶部两端均安装有第一伺服电机（35），且每组第一伺服电机（35）的输出端和每组上滚轮（34）的外部通过同步轮组相连，所述u型架（33）的两端后侧面均安装有第一色标传感器（36），所述调换侧板（31）的底部侧面且位于u型架（33）的正下方连接有底架（37），所述底架（37）的两端顶部均安装有两组下滚轮（38），所述底架（37）的底部两端均安装有第二伺服电机（39），每组所述第二伺服电机（39）和相邻两组下滚轮（38）通过同步轮组相连。

3.根据权利要求1所述的圆护套四芯分色排序机构，其特征在于，所述分线组件（4）包括分线侧板（41），所述分线侧板（41）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁刘杰，田校军，
申请(专利权)人：东莞市创新智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：