一种液化石油气深度脱硫方法技术

本发明专利技术公开了一种液化石油气深度脱硫方法，包括如下内容：（1）液化石油气原料进入醇胺吸收塔脱除硫化氢；（2）脱除硫化氢的液化石油气和氢气进入固定床反应器，在硫转移催化剂作用下将液化石油气中的硫化物与二烯烃发生反应，转化成高沸点大分子硫化物；（3）步骤（2）的流出物进入吸收塔，利用吸收剂进行吸收处理，吸收塔上部得到精制液化石油气产品，富吸收剂从塔底流出；该脱硫方法可以在低烯烃饱和率条件下精制液化石油气，在烯烃饱和率≯2.0%条件下、满足产物总硫含量≯2.0mg/m<supgt;3</supgt;的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液化石油气脱硫精制方法，特别是应用在烯烃饱和率低条件下深度脱硫处理液化石油气原料。

技术介绍

1、炼油厂的常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、催化重整、加氢裂化等装置都会副产大量的液化石油气。传统上液化石油气主要用作燃料；随着化工技术的发展，液化石油气，尤其其中的催化裂化等液化气含有大量的烯烃，越来越多地用于化工领域，如聚丙烯生产、mtbe 生产、烷基化过程等。液化石油气主要组成为丙烷、丙烯、丁烷及丁烯等，未经处理的液化石油气中还含有一些含硫化物。液化石油气中含有的硫化物的分子量一般较小且有害，其主要成分为硫化氢、羰基硫、硫醇和硫醚等。

2、传统的液化气双脱硫工艺多为merox脱臭(sweeten)工艺，双脱（脱h2s和脱硫醇）其缺点之一是：硫醇(rsh)仅仅氧化转化为二硫化物(rssr)，并不降低总硫含量、或有限度降低总硫含量；缺点之二脱硫装置产生的再生有机废气和碱渣都是环保难以处理的污染物，存在环保或安全方面的隐患。

3、cn200910233505.1介绍了一高酸性石油天然气的高效脱硫剂。其主要特点是在纤维膜式反本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种液化石油气深度脱硫方法，其特征在于包括如下内容：（1）液化石油气原料进入醇胺吸收塔脱除硫化氢；（2）脱除硫化氢的液化石油气和氢气进入固定床反应器，在硫转移催化剂作用下将液化石油气中的硫化物与二烯烃发生反应，转化成高沸点大分子硫化物；（3）步骤（2）的流出物进入吸收塔，利用吸收剂进行吸收处理，吸收塔上部得到精制液化石油气产品，富吸收剂从塔底流出；其中步骤（2）所述的硫转移催化剂包括载体和活性金属组分；所述的载体为氧化石墨烯改性γ-Al2O3，以载体重量为基准，氧化石墨烯的含量为0.1wt%～10.0wt%；活性金属组分为镍和第VIB族金属，所述的第VIB族金属为Ni或W；以催化剂的...

【技术特征摘要】

1.一种液化石油气深度脱硫方法，其特征在于包括如下内容：（1）液化石油气原料进入醇胺吸收塔脱除硫化氢；（2）脱除硫化氢的液化石油气和氢气进入固定床反应器，在硫转移催化剂作用下将液化石油气中的硫化物与二烯烃发生反应，转化成高沸点大分子硫化物；（3）步骤（2）的流出物进入吸收塔，利用吸收剂进行吸收处理，吸收塔上部得到精制液化石油气产品，富吸收剂从塔底流出；其中步骤（2）所述的硫转移催化剂包括载体和活性金属组分；所述的载体为氧化石墨烯改性γ-al2o3，以载体重量为基准，氧化石墨烯的含量为0.1wt%～10.0wt%；活性金属组分为镍和第vib族金属，所述的第vib族金属为ni或w；以催化剂的重量为基准，镍含量以氧化物计为5.0wt%~20.0wt%，第vib族金属含量以氧化物计含量为3.0wt%~14.0wt%。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的液化石油气原料来自常减压蒸馏、催化裂化、延迟焦化、催化重整、加氢裂化工艺装置产生的液化石油气中的一种或做种；液化石油气原料优选组成为丙烯含量为20.0v%~40.0v%、丁烯含量为10.0v%~30v%、丁二烯含量0.01v%~0.5v%；总硫含量为100~5000mg/m3，硫醇硫含量为50~200mg/m3。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的硫转移催化剂的制备方法，具体步骤如下：（a）将氧化石墨烯和γ-al2o3混合，经第一微波处理后，加入碱性溶液进行第二微波处理，经过滤，干燥，得到氧化石墨烯改性γ-al2o3；（b）将氧化石墨烯改性γ-al2o3加入水以及成型助剂混捏、挤条，干燥、焙烧后得到载体；（c）将活性金属组分负载到载体上，制备出硫转移催化剂。

4.根据权利要求3所述的方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤百玲，赵乐平，郭振东，牛世坤，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：