一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置，涉及锆刚玉电熔砖浇注技术领域，包括支撑装置，支撑装置内安装电熔设备，支撑装置的一侧设置有成型结构，成型结构包括箱体，箱体外侧设置移动结构，移动结构上设置固定结构，固定结构上设置浇筑结构，箱体外部设置冷却装置，冷却装置包括冷凝箱，冷凝箱一侧设置水泵，水泵通过第一水管分别与箱体和冷凝箱相互连通，冷凝箱远离水泵的一侧设置增压泵，增压泵通过第二水管分别与箱体和冷凝箱相互连通，冷凝箱的顶部安装导热板，导热板的顶部安装散热片。本技术通过冷却装置对箱体内的水持续进行降温，通过持续冷却和降温可以加快锆刚玉材料的冷却速度，缩短成型周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锆刚玉电熔砖浇注，具体是一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置。

技术介绍

1、电熔锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉熔内化后注入模型内冷却而形成的白色固体。

2、现有技术中对电熔锆刚玉砖进行冷却都是用水进行冷却，然而多次冷却后水会变成热水，但是并没有对水进行降温处理，锆刚玉成型过程中需要在特定的温度范围内进行，过高或过低的温度都可能导致产品质量下降，如果不对水进行降温，水的温度可能会逐渐上升，无法保持稳定的温度控制，使得成型过程失去可控性，如果没有持续冷却，则需要更多时间来达到期望的材料状态和硬化程度，从而延长了生产周期。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置，以解决上述
技术介绍
中提出锆刚玉成型过程中需要在特定的温度范围内进行，过高或过低的温度都可能导致产品质量下降，如果不对水进行降温，水的温度可能会逐渐上升，无法保持稳定的温度控制，使得成型过程失去可控性，如果没有持续冷却，则需要更多时间来达到期望的材料状态和硬化程度，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置，包括支撑装置（1），所述支撑装置（1）内安装电熔设备（2），所述支撑装置（1）的一侧设置有成型结构（8），所述成型结构（8）包括箱体（81），所述箱体（81）外侧设置移动结构（6），所述移动结构（6）包括螺纹套（62）和滑套（63），所述移动结构（6）上设置固定结构（4），所述固定结构（4）包括安装架（42），所述固定结构（4）上设置浇筑结构（3），其特征在于，所述箱体（81）外部设置冷却装置（7），所述冷却装置（7）包括冷凝箱（71），所述冷凝箱（71）一侧设置水泵（72），所述水泵（72）通过第一水管（73）分别与箱体（81）和冷凝箱（71）相互连通...

【技术特征摘要】

1.一种电熔锆刚玉砖成型浇注装置，包括支撑装置（1），所述支撑装置（1）内安装电熔设备（2），所述支撑装置（1）的一侧设置有成型结构（8），所述成型结构（8）包括箱体（81），所述箱体（81）外侧设置移动结构（6），所述移动结构（6）包括螺纹套（62）和滑套（63），所述移动结构（6）上设置固定结构（4），所述固定结构（4）包括安装架（42），所述固定结构（4）上设置浇筑结构（3），其特征在于，所述箱体（81）外部设置冷却装置（7），所述冷却装置（7）包括冷凝箱（71），所述冷凝箱（71）一侧设置水泵（72），所述水泵（72）通过第一水管（73）分别与箱体（81）和冷凝箱（71）相互连通，所述冷凝箱（71）远离水泵（72）的一侧设置增压泵（74），所述增压泵（74）通过第二水管（75）分别与箱体（81）和冷凝箱（71）相互连通，所述冷凝箱（71）的顶部安装导热板（76），所述导热板（76）的顶部安装散热片（77）。

2.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖成型浇注装置，其特征在于，所述支撑装置（1）包括底盘（11）、支撑杆（12）和固定环（13），所述支撑杆（12）固定安装在底盘（11）顶部，所述固定环（13）固定安装在支撑杆（12）顶部。

3.根据权利要求1所述的电熔锆刚玉砖成型浇注装置，其特征在于，所述成型结构（8）包括箱体（81）、模具（82）和电动伸缩杆（83），所述箱体（81）安装在底盘（11）的一侧，所述电动伸缩杆（83）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万松，崔富卫，张永峰，
申请(专利权)人：郑州安华电熔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：