【技术实现步骤摘要】
本技术属于平衡油缸设备，尤其涉及一种氮气平衡油缸用活塞组合结构。
技术介绍
1、机床类加工中心的氮气平衡系统，替代了传统的主轴配重块配重，既减少了原材料的资源损耗、降低了机床的总重量，同时也减小了主轴运动产生的微震动，提高了产品精度。氮气平衡油缸具有以下优点：无需外部动力设备，节省能源；可适应高转速时快速平衡提升下降，无噪声；改善传统配重系统的缺点，延长丝杆和电机的使用寿命；加工过程中可使精度和光洁度大幅提升，无微振动；安装简单，使用方便，维修简单。
2、氮气平衡油缸包含有缸筒、缸盖、活塞杆、活塞、螺母以及多个密封组件，而其中最易损耗的为油缸的主要驱动元件——活塞，因此油缸的活塞一般为可拆卸更换的活塞套，活塞套通过螺母固定在活塞杆的端部，而采用螺母固定虽然具有良好的紧固效果，但是安装拆卸过程都需要反复拧动螺母，过程十分麻烦耗时，影响拆卸更换的效率。
3、为此，我们提出来一种氮气平衡油缸用活塞组合结构解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中，...
【技术保护点】
1.一种氮气平衡油缸用活塞组合结构，包括缸筒(1)、活塞杆(2)、活塞套(3)，所述活塞杆(2)与缸筒(1)滑动连接，所述活塞套(3)可拆卸安装在活塞杆(2)位于缸筒(1)内的一端，其特征在于，所述活塞套(3)套设在活塞杆(2)上，所述活塞杆(2)靠近活塞套(3)的一端套设有固定套(4)，所述固定套(4)位于活塞套(3)远离活塞杆(2)的一侧，所述固定套(4)内侧滑动连接有多个抵柱(5)，所述抵柱(5)沿固定套(4)径向设置，多个所述抵柱(5)沿圆周阵列设置，所述抵柱(5)与固定套(4)之间设有驱动弹簧(6)，所述活塞杆(2)上开设有多个与抵柱(5)一一对应的固定槽(...
【技术特征摘要】
1.一种氮气平衡油缸用活塞组合结构，包括缸筒(1)、活塞杆(2)、活塞套(3)，所述活塞杆(2)与缸筒(1)滑动连接，所述活塞套(3)可拆卸安装在活塞杆(2)位于缸筒(1)内的一端，其特征在于，所述活塞套(3)套设在活塞杆(2)上，所述活塞杆(2)靠近活塞套(3)的一端套设有固定套(4)，所述固定套(4)位于活塞套(3)远离活塞杆(2)的一侧，所述固定套(4)内侧滑动连接有多个抵柱(5)，所述抵柱(5)沿固定套(4)径向设置，多个所述抵柱(5)沿圆周阵列设置，所述抵柱(5)与固定套(4)之间设有驱动弹簧(6)，所述活塞杆(2)上开设有多个与抵柱(5)一一对应的固定槽(7)，所述抵柱(5)插入固定槽(7)后，固定套(4)无法沿活塞杆(2)轴线移动，所述固定槽(7)逆时针的一侧为斜面并与活塞杆(2)外周面连接，所述固定套(4)靠近活塞套(3)的一侧设有用于抵触活塞套(3)使其稳固的抵紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种氮气平衡油缸用活塞组合结构，其特征在于，所述活塞套(3)一侧开设有多个卡槽(8)，多个所述卡槽(8)沿活塞杆(2)圆周阵列设置，所述活塞杆(2)位于卡槽(8)内固定连接有卡块(9)，所述卡块(9)与卡槽(8)相适配；所述固定槽(7)与抵柱(5)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种氮气平衡油缸用活塞组合结构，其特征在于，所述抵紧机构包括设置在固定套(4)靠近活塞套(3)一侧的抵环(10)，所述固定套(4)上开设有环形槽(11)，所述抵环(10)一端伸入环形槽(11)内与固定套(4)滑动连接，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛崇义，
申请(专利权)人：无锡华金液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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