【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压装置，具体为一种用于金属垫片的冲压成型装置。
技术介绍
1、金属垫片是由高精密度，高硬度的片状材料精制而成，通常用在精密模具或精密五金的调整以及测量；金属垫片主要通过冲压的形式进行成型加工；
2、经查公开(公告)号：cn216911691u，公开了一种金属垫片冲压成型装置，此技术中公开了“冲压完成后，上模离开下模，上弹簧和下弹簧恢复弹力，带动顶块和顶出杆向上移动，使其恢复原位，同时令顶块将金属片材顶出”等技术方案，具有“可提高金属片材取出的便利性，提高加工效率”等技术效果；
3、但是，上述方案是通过手动将金属片材放置在下模上进行冲压加工，在自动化的前景下，金属垫片的冲压已不再采用人工加工；通常采用振动盘进行下料，再通过拾料机构送至下模上，然而振动盘虽然可以自动下料，但无法均匀的将金属垫片进行给料，造成拾料机构上的机械手无法准确将下方的金属垫片拾起的情况。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于金属垫片的冲压成型装置，具有可均匀的将金...
【技术保护点】
1.一种用于金属垫片的冲压成型装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的冲压机构(2)，其特征在于：所述冲压机构(2)的一侧设有出料口(3)，所述冲压机构(2)的一侧设有拾料机构(4)，所述机架(1)的顶部一侧设有振动盘(5)，所述机架(1)的顶部设有第一输送带(7)，且第一输送带(7)位于冲压机构(2)和振动盘(5)之间，所述第一输送带(7)的一侧设有给料机构(6)，所述第一输送带(7)的一侧设有第二输送带(8)，所述第一输送带(7)靠近第二输送带(8)的一端安装有斜坡(9)，且斜坡(9)的下端位于第二输送带(8)的上方，所述斜坡(9)的下端固定有分料上座(10)...
【技术特征摘要】
1.一种用于金属垫片的冲压成型装置，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的冲压机构(2)，其特征在于：所述冲压机构(2)的一侧设有出料口(3)，所述冲压机构(2)的一侧设有拾料机构(4)，所述机架(1)的顶部一侧设有振动盘(5)，所述机架(1)的顶部设有第一输送带(7)，且第一输送带(7)位于冲压机构(2)和振动盘(5)之间，所述第一输送带(7)的一侧设有给料机构(6)，所述第一输送带(7)的一侧设有第二输送带(8)，所述第一输送带(7)靠近第二输送带(8)的一端安装有斜坡(9)，且斜坡(9)的下端位于第二输送带(8)的上方，所述斜坡(9)的下端固定有分料上座(10)，所述分料上座(10)的底部安装有分料下座(11)，所述分料上座(10)的底部与分料下座(11)顶部之间安装有橡胶圈垫(12)，所述分料上座(10)的顶部安装有气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属垫片的冲压成型装置，其特征在于：所述冲压机构(2)上设有下模座(14)，所述下模座(14)的上端安装有固定架(15)，所述固定架(15)的底部两侧固定有插头...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国际，叶丁丁，
申请(专利权)人：浦江百源纺机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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