全自动高速压片机制造技术

本技术公开了全自动高速压片机，包括箱体，所述箱体顶部设置有进料斗，且进料斗底部贯通连接有多个导料管，所述箱体顶部表面位于进料斗一侧设置有第一电动缸；本技术中，通过设置料盘，料盘表面开设有多个型孔，型孔内卡接有套筒，可以根据实际需求更换不同厚度的套筒，在通过挤压柱压片时，能够实现对压片机成型产品尺寸的调节，适应不同的需求，灵活性强，利用进料斗和导料管将原料导入至料盘后，通过驱动电机带动刷板左右移动，可以对散落在料盘上的原料进行清理，能够将散落的原料推入对应的型孔中，保证每个型孔内的原料充足，多余的原料可以从料盘两端的排料孔推出，推出的原料最终会落入药粉收集箱中，避免浪费，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高速压片机，尤其涉及全自动高速压片机。

技术介绍

1、压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究可以将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂。

2、经检索，公告号cn212827041u一种防尘式全自动高速压片机，包括支腿和玻璃罩，所述支腿上方设置有底座，且底座上方设置有工作台，所述工作台上方安装有支撑柱，且支撑柱上方设置有安装座，所述安装座中部下方固定有主机壳，且主机壳下方设置有冲压头，所述工作台中部设置有冲压槽，且冲压槽底部分布有冲压板，所述冲压板底部安装有气动柱，该防尘式全自动高速压片机设置有玻璃盖，玻璃盖与加料筒之间呈垂直状分布，玻璃罩的设置，可以使得装置的生产过程清洁卫生，避免外界粉尘杂质污染产品，提高产品的质量，玻璃盖与玻璃罩通过铰链组成旋转结构，当装置发生故障时，使用者可以通过该结构，将玻璃盖打开，对装置内部结构进行检修，延长装置的使用寿命，但是该技术冲压槽的大小固定，无法根据实际需求生产不同大小的药片，导致其灵活性较差，且该技术未设置收集机构，刮板刮下的原料散落在工作台表面，造成浪费。

3、为此，提出了全自动高速本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.全自动高速压片机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有进料斗(5)，且进料斗(5)底部贯通连接有多个导料管(19)，所述箱体(1)顶部表面位于进料斗(5)一侧设置有第一电动缸(6)，且第一电动缸(6)一端贯穿箱体(1)顶部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)底部通过螺栓安装有卡板(10)，且卡板(10)底部表面固定设置有挤压柱(13)，所述挤压柱(13)表面套接有弹簧(11)和滑套(12)，所述弹簧(11)一端和滑套(12)固定连接，所述弹簧(11)另一端与卡板(10)底部表面固定连接，所述箱体(1)一侧表面设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)输出端贯穿箱体(1...

【技术特征摘要】

1.全自动高速压片机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有进料斗(5)，且进料斗(5)底部贯通连接有多个导料管(19)，所述箱体(1)顶部表面位于进料斗(5)一侧设置有第一电动缸(6)，且第一电动缸(6)一端贯穿箱体(1)顶部固定连接有安装板(9)，所述安装板(9)底部通过螺栓安装有卡板(10)，且卡板(10)底部表面固定设置有挤压柱(13)，所述挤压柱(13)表面套接有弹簧(11)和滑套(12)，所述弹簧(11)一端和滑套(12)固定连接，所述弹簧(11)另一端与卡板(10)底部表面固定连接，所述箱体(1)一侧表面设置有驱动电机(4)，且驱动电机(4)输出端贯穿箱体(1)侧壁固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)表面螺纹连接有螺纹块(20)，且螺纹块(20)底部表面安装有刷板(22)，所述箱体(1)内部通过插槽插接有料盘(14)，且料盘(14)表面开设有多个型孔(32)，所述型孔(32)内卡接有套筒(33)，所述箱体(1)内壁表面开设有滑槽，且滑槽内通过滑条(31)滑动连接有抽拉板(23)，所述抽拉板(23)一端固定连接有连接板(30)，且连接板(30)一侧表面固定连接有第二电动缸(29)，所述第二电动缸(29)与箱体(1)外表面固定连接，所述箱体(1)内部通过卡框(24)卡接有药片收集箱(25)，且药片收集箱(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利利，施明，刘晓鹏，
申请(专利权)人：江西新赣江药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：